大神賜教!白云快走絲線(xiàn)切割加工哪家做得好?
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  • 尖角切割法當(dāng)要求工件切割成―尖角‖(或稱(chēng)―清角‖)時(shí),可采用方法一,在原路線(xiàn)上增加一小段超切路程,如圖2所示的A0-A1段,使電極絲切割的大滯后點(diǎn)達(dá)到程序A0點(diǎn),然后再前進(jìn)到附加點(diǎn)A1,并返回至A0點(diǎn),接著再執(zhí)行原程序,便可切割出尖角。也可采用圖3所示的方法二的切割路線(xiàn),在尖角處增加一段過(guò)切的小正方形或小3角形路線(xiàn)作為附加程序,這樣便可保證切割出棱邊清晰的尖角。
  • 加工沖孔模(即要求保證工件的沖孔尺寸),以沖孔的凸模為基準(zhǔn),故凸模的間隙補(bǔ)償值為:f凸=R絲+δ電,凹模尺寸應(yīng)增加δ配。而加工落料模(即要求保證沖下的工件尺寸),以落料的凹模為基準(zhǔn),凹模的間隙補(bǔ)償值f凸=R絲+δ電,凸模的尺寸應(yīng)增加δ配。見(jiàn)圖1。偏移量的大小將直接影響線(xiàn)切割的加工精度和表面質(zhì)量。若偏移量過(guò)大,則間隙太大,放電不穩(wěn)定,影響尺寸精度;偏移量過(guò)小,則間隙太小,會(huì)影響修切余量。修切加工時(shí)的電參數(shù)將依次減弱,非電參數(shù)也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,以提高加工質(zhì)量。
  • 拐角的割法線(xiàn)切割放電加工過(guò)程中,由于放電的反作用力造成電極絲的實(shí)際位置比機(jī)床X、Y坐標(biāo)軸移動(dòng)位置滯后,從而造成拐角精度較差。
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