食品包裝袋無水膠印技術(shù)是什么呢？

三、企業(yè)經(jīng)營管理情況歐洲的標簽印刷企業(yè)普遍采用智能化生產(chǎn)管理和經(jīng)營管理，ERP系統(tǒng)將內(nèi)部和外部緊密相連，形成一個開放式的網(wǎng)絡(luò)。所謂內(nèi)部是指ERP系統(tǒng)把生產(chǎn)信息、機臺的質(zhì)量信息、倉庫的原材料和成品信息集成于一個平臺，各職能部門可以及時了解所需要的信息。而外部連接是指ERP系統(tǒng)同供應(yīng)商和客戶的連接，材料供應(yīng)商可以根據(jù)印刷廠的庫存情況及時提供材料和物流信息，而客戶則可以通過定價系統(tǒng)直接向印刷廠下訂單。標簽印刷廠接到新的訂單后zui快可以24小時內(nèi)發(fā)貨，因為所有的過程都在網(wǎng)上進行。由于無水膠印顏色穩(wěn)定，基本上沒有色差，而且所有顏色都標準化，在彩通色卡上都可以對應(yīng)找到，所以客戶對照彩通色卡就可以網(wǎng)上簽樣。客戶還可以配備同印刷廠一樣的數(shù)碼打印機，來接收和修改樣品，所有這些都極大地縮短了生產(chǎn)周期。

二、采用的工藝技術(shù)大部分標簽廠采用兩種工藝，即傳統(tǒng)專色印刷工藝和七色印刷工藝，采用哪一種工藝通常取決于客戶要求，但推薦使用七色印刷工藝。七色印刷工藝是基于無水膠印穩(wěn)定的顏色復制能力而誕生的。采用七色印刷工藝，實地部分也由網(wǎng)點疊印而成，不再采用專色印刷，不僅可減少印刷準備時間，還可節(jié)約油墨，提高xiao益。七色印刷工藝已在歐洲的部分標簽印刷廠得到了應(yīng)用，其印前設(shè)計使用ESKO的Equinox軟件，來實現(xiàn)實地部分的網(wǎng)點合成。由于無水膠印顏色穩(wěn)定，將無水膠印機的標準圖文信息傳給數(shù)碼打樣機，就可以使數(shù)碼打樣機同無水膠印機匹配，實現(xiàn)離線的數(shù)碼打樣，只要是數(shù)碼打樣機打印的樣品，無水膠印機就一定能實現(xiàn)一樣的印刷效果。這樣就實現(xiàn)了印刷數(shù)字化，極大地方便了印刷流程，客戶可以預先簽樣或遠程簽樣，有利于縮短印刷工期，提高整體xiao率。

無水膠印在國外標簽行業(yè)的應(yīng)用近年來，無水膠印在日本和西方發(fā)達國家的應(yīng)用日益增多，尤其是標簽印刷領(lǐng)域增幅zui快。據(jù)歐洲無水膠印協(xié)會的期刊《Waterless Current》報道，歐洲的不干膠標簽印刷中膠印所占的比例大約為10%～15%，而無水膠印占整個膠印份額的30%。也就是說，如果2016年歐洲的不干膠材料總用量為50億平方米（數(shù)據(jù)來自AWA的報道），那么無水膠印消耗了1.5億～2.25億平方米，為不干膠材料總用量的3%～4.5%，而且這個比例還在以每年10%～20%的速度增加。一、無水膠印設(shè)備使用情況歐洲無水膠印協(xié)會發(fā)布的信息顯示，大約有300臺無水膠印設(shè)備用于標簽印刷，基本都是窄幅卷筒紙印刷設(shè)備和往復式輸紙（間歇式）的設(shè)備，而且以法國的Codimag為主，還有一些日本設(shè)備，如巖崎、三條等。所有這些設(shè)備都配備了印后加工裝置、檢測裝置，標簽的印刷加工一次完成。