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深孔鉆刀具外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當(dāng)或加工余量過大就會導(dǎo)致鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；深孔鉆刀具安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。
深孔鉆刀具刀柄本身而言，在被磨去一部分材料形成壓力面時，刀柄部分即與刀具的回轉(zhuǎn)中心不重合了。在刀具夾緊的過程中，削平柄被鎖緊螺釘推向已經(jīng)偏離中心的那一側(cè)，刀具將進一步偏離刀具在機床上的回轉(zhuǎn)中心，這些都增加了刀具的不平衡。
深孔鉆刀具可以分為粗刀、精刀；粗刀有硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)的T型深孔粗、半精鏜頭用刀具和單刃可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)的機夾刀具；精刀采用硬質(zhì)合金焊接結(jié)構(gòu)，長度方向可微量調(diào)整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯(lián)接，主要適用于對深孔的精加工。

多軸數(shù)控鉆床的應(yīng)用優(yōu)勢

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深孔套料機床有哪些優(yōu)勢

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深孔鉆鏜床保養(yǎng)方法1、開機前檢查機床各部件工件，先要檢查機床是否注油，油量是否充足，油質(zhì)是否清潔，油路是否暢通；其次檢查機床各個操縱機構(gòu)是夠靈活、可靠，電器裝置接地是否良好。2、機床鉆孔時，鉆頭未退出.. 全文

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