江蘇硫酸鎂干燥設(shè)備注意事項(xiàng)

**江蘇硫酸鎂干燥設(shè)備操作注意事項(xiàng)****1. 操作前檢查** - **設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)**：?jiǎn)?dòng)前需檢查設(shè)備各部件（如熱風(fēng)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、排濕風(fēng)機(jī)、管道閥門等）是否完好，儀表（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速）顯示正常，確保無泄漏或堵塞。 - **原料預(yù)處理**：硫酸鎂初始濕度需符合設(shè)備要求（通常≤15%），避免濕度過高導(dǎo)致結(jié)塊或干燥不勻。潮濕原料應(yīng)預(yù)先破碎或預(yù)干燥處理。**2. 運(yùn)行過程控制** - **溫度管理**：干燥溫度建議控制在200-300℃，避免局部過熱（如熱風(fēng)入口附近）引發(fā)物料分解（硫酸鎂分解溫度1124℃，但高溫會(huì)降低活性）。采用分段控溫，逐步升溫并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 - **濕度監(jiān)控**：定期檢測(cè)排度（建議≤10%），調(diào)整熱風(fēng)流量與排濕速度，防止?jié)駳饣亓鲗?dǎo)致返潮。 - **防堵塞措施**：振動(dòng)篩或流化床設(shè)備需定期清理篩網(wǎng)，避免物料粘附；停機(jī)前需排空設(shè)備，防止殘留結(jié)塊。**3. 安全與維護(hù)** - **防爆防靜電**：粉塵環(huán)境需配置防爆電機(jī)，設(shè)備接地良好，定期清理積塵（建議每班次清理）。 - **人員防護(hù)**：操作時(shí)穿戴防塵口罩、護(hù)目鏡，避免吸入粉塵或接觸高溫部件。 - **停機(jī)維護(hù)**：每日檢查軸承潤滑（耐高溫油脂）、傳動(dòng)帶松緊度；每月清理加熱器表面結(jié)垢，校準(zhǔn)溫度傳感器；年度大修時(shí)更換磨損部件（如攪拌槳葉片）。**4. 環(huán)保與節(jié)能** - **廢氣處理**：含塵廢氣需經(jīng)布袋除塵或水膜處理后方可排放，符合江蘇《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）。 - **熱能回收**：建議配置余熱回收系統(tǒng)，將排風(fēng)熱量用于預(yù)熱新風(fēng)，降低能耗30%以上。**5. 應(yīng)急處理** - 突發(fā)停電時(shí)立即關(guān)閉熱源，手動(dòng)盤動(dòng)傳動(dòng)裝置防止物料板結(jié)；設(shè)備異常振動(dòng)或異響應(yīng)緊急停機(jī)，排查軸承故障或葉片失衡。遵循上述要點(diǎn)可保障干燥效率（含水率≤0.5%）、延長(zhǎng)設(shè)備壽命（5年以上），同時(shí)滿足安全生產(chǎn)及環(huán)保要求。建??建立標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)，定期開展員工培訓(xùn)。