

開利開啟式壓縮機吸氣過熱問題的解決,需要系統(tǒng)地排查原因并采取針對性措施。以下是關鍵步驟和解決方案:
1.檢查并補充制冷劑:
*癥狀:制冷劑不足是導致吸氣過熱的常見原因。系統(tǒng)缺氟會導致蒸發(fā)壓力過低,蒸發(fā)器出口過熱度顯著增大。
*解決:
*觀察視液鏡,如有大量氣泡或連續(xù)氣泡,表明制冷劑不足。
*連接壓力表,測量吸氣壓力。吸氣壓力顯著低于正常值(對應蒸發(fā)溫度過低)是重要指標。
*關鍵:在補充制冷劑前,必須找到泄漏點并修復!盲目補充只是治標不治本。使用檢漏儀(電子檢漏儀、肥皂水)仔細檢查所有接頭、閥門、焊縫、軸封等部位。修復泄漏后,再按規(guī)范補充足量的制冷劑至視液鏡清晰或根據(jù)過熱度/壓力調整。
2.檢查并調整熱力膨脹閥:
*癥狀:膨脹閥開度過小、感溫包安裝不當或失效、閥體堵塞等,都會導致供液不足,蒸發(fā)器內制冷劑提前蒸發(fā)完,造成吸氣過熱度過高。
*解決:
*檢查感溫包:確保感溫包緊密、良好地固定在回氣管(吸氣主管)上,位置在水平管段頂部,感溫包與管道間清潔無銹蝕,并用保溫材料嚴密包扎好,避免受環(huán)境溫度影響。檢查感溫包是否泄漏或失效。
*檢查閥體:聽閥內是否有異常噪音(可能堵塞)。如果懷疑冰堵或臟堵,需更換干燥過濾器,必要時清洗膨脹閥。
*調整開度:在確認制冷劑充足且感溫包安裝正確后,可嘗試緩慢、小幅度(每次1/4圈)地逆時針旋轉膨脹閥調節(jié)桿,增大開度。每次調整后等待系統(tǒng)穩(wěn)定(約15-30分鐘),觀察吸氣過熱度變化。目標是將過熱度調整到設備要求的合理范圍(通常開啟式壓縮機在5-8°C左右,具體參手冊)。避免過度開大導致液擊。
3.檢查并修復回氣管保溫:
*癥狀:壓縮機吸氣管道(回氣管)保溫層破損或缺失,會導致環(huán)境熱量大量傳入低溫制冷劑氣體,使其溫度升高,造成“”的過熱度升高。
*解決:仔細檢查從蒸發(fā)器出口到壓縮機吸氣閥之間的所有回氣管路保溫層。發(fā)現(xiàn)破損、脫落、受潮失效的部分,必須清除舊保溫層,清潔管道表面,重新包裹高質量、合適厚度的保溫材料(如橡塑保溫管),并確保接縫嚴密,用膠帶密封好。
4.檢查蒸發(fā)器性能:
*癥狀:蒸發(fā)器換熱不良(如翅片臟堵、風量不足、水流量不足或結垢),會導致蒸發(fā)器內制冷劑吸熱效率降低,蒸發(fā)不完全,同樣會引起吸氣過熱度升高。
*解決:
*風冷蒸發(fā)器:清潔翅片灰塵、油污(使用清洗劑和高壓氣/水,注意保護電機)。檢查風機運行是否正常(轉速、轉向)、皮帶松緊度、風道是否暢通,濾網(wǎng)是否清潔。
*水冷蒸發(fā)器:檢查冷凍水流量和壓差是否正常。清洗水側管束,清除水垢和生物污泥。檢查水泵運行狀態(tài)。
5.檢查冷凝壓力:
*癥狀:冷凝壓力過高(如冷凝器臟堵、冷卻水不足/溫度高、風量不足、系統(tǒng)有不凝性氣體),會導致壓縮機排氣溫度升高,進而通過氣缸壁等途徑向吸入的低溫氣體傳熱(“熱傳遞”效應),增加吸氣過熱度。
*解決:確保冷凝器換熱良好(清潔風冷冷凝器翅片/水冷冷凝器管束,保證冷卻水流量和溫度達標,風量充足),系統(tǒng)抽真空合格,排除不凝性氣體。
處理流程總結:
1.安全:停機、斷電、泄壓后進行維修操作。
2.初步診斷:觀察視液鏡、測量吸排氣壓力、溫度,計算實際過熱度。
3.重點排查:優(yōu)先檢查制冷劑量和泄漏點→檢查膨脹閥感溫包和開度→檢查回氣管保溫→檢查蒸發(fā)器換熱狀況→檢查冷凝壓力。
4.修復與調整:找到根本原因后,進行修復(堵漏、更換損壞部件、清潔換熱器、修復保溫)和調整(補充制冷劑、調整膨脹閥開度)。
5.驗證:修復調整后,開機運行足夠時間,重新測量關鍵參數(shù)(吸氣壓力、吸氣溫度、過熱度),確認問題已解決。
注意:如果自行排查解決困難,或涉及部件維修(如軸封更換),務必聯(lián)系開利授權服務商或制冷工程師進行處理,確保安全和系統(tǒng)性能。
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