

在開利螺桿壓縮機(尤其是水冷或風冷系列)的運行中,維持正確且穩(wěn)定的油壓至關重要。油壓系統(tǒng)承擔著潤滑、密封、冷卻、驅(qū)動容量調(diào)節(jié)機構(如滑閥)以及帶走雜質(zhì)等多重功能。油壓不足或過高都會直接影響壓縮機的可靠性、效率和壽命。
1.油壓差:
指標:這是關鍵的參數(shù),指油泵出口壓力(供油壓力)與壓縮機吸氣壓力之差。
典型范圍:對于大多數(shù)開利螺桿壓縮機型號,正常運行時的油壓差通常要求在200kPa至300kPa(2.0bar至3.0bar)之間。這是確保軸承、轉子嚙合面、軸封等關鍵摩擦副獲得充分潤滑和形成有效密封膜的要求。油壓差通常不應低于100-120kPa(1.0-1.2bar),否則會觸發(fā)低壓保護停機(如油壓差開關動作),防止設備因潤滑不良而損壞。油壓差過高(如遠超過350-400kPa)通常不是正?,F(xiàn)象,可能由油路堵塞、油溫過低導致粘度過大或油壓調(diào)節(jié)閥故障引起,會增加油泵負荷和能耗,也可能損壞密封件。
2.供油壓力:
供油壓力=油壓差+吸氣壓力。
由于吸氣壓力隨工況(蒸發(fā)溫度/壓力)變化很大,因此不能僅看供油壓力表讀數(shù)來判斷油壓是否正常。例如,在低蒸發(fā)溫度(低吸氣壓力)下,即使油壓差正常,供油壓力也可能較低;反之在高蒸發(fā)溫度下,供油壓力會較高。判斷依據(jù)始終是油壓差。
影響油壓的因素與維護要點
油位:油分離器中的油位必須保持在視鏡中線附近。油位過低會導致油泵吸空,供油不足,油壓急劇下降。
油過濾器:濾芯堵塞是導致油壓差下降的常見原因之一。必須嚴格按照保養(yǎng)周期或壓差指示器提示更換濾芯。新機初次運行后的更換尤為重要(可能有制造殘留物)。
油溫:油溫過低(冷啟動或環(huán)境溫度低)會導致潤滑油粘度增大,油壓差可能暫時偏高;油溫過高(冷卻不良、超負荷、油老化)會導致粘度下降,油壓差可能降低。維持正常的運行油溫(通常40°C-65°C)對保持合適粘度及油壓至關重要。
油品質(zhì)量:使用開利的、正確粘度的冷凍機油。油品老化、劣化(酸化、碳化、含水量高)會顯著改變其粘度特性,影響油壓建立和潤滑效果。
油泵與調(diào)節(jié)閥:油泵磨損、內(nèi)部泄漏或油壓調(diào)節(jié)閥(旁通閥)設定不當、卡滯、泄漏都會導致油壓異常。
系統(tǒng)清潔度:雜質(zhì)(焊渣、氧化皮、水分等)會堵塞油路、磨損油泵和軸承,影響油壓。
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