

開利開啟式壓縮機操作要求
1.安全準備與檢查:
*油位:檢查曲軸箱油位是否在視鏡的1/2至2/3處
*制冷劑:確認系統(tǒng)制冷劑充足,無嚴重泄漏跡象。
*冷卻水/風:確保冷凝器冷卻水閥開啟、流量/壓力正常,或風冷冷凝器風扇無障礙、散熱片清潔。
*電氣:檢查電源電壓、相序(或檢修后)正確,電氣接線牢固無松動、過熱痕跡。確認控制面板無故障報警。
2.啟動操作:
*能量調(diào)節(jié):啟動時,應將壓縮機容量調(diào)節(jié)機構(gòu)(如滑閥)置于負荷位置
*順序啟動:嚴格按照系統(tǒng)預設順序啟動(如先啟動冷卻水泵/冷卻塔風機、冷凝風機,再啟動油泵,后啟動壓縮機主機。觀察啟動電流和聲音是否正常。
*緩慢加載:壓縮機啟動并運行穩(wěn)定后(油壓建立正常),方可緩慢增加負載(調(diào)節(jié)滑閥),避免短時間內(nèi)負荷劇烈變化。
3.運行監(jiān)控:
*吸/排氣壓力與溫度:確保在壓縮機設計允許范圍內(nèi),避免過低蒸發(fā)壓力(導致油壓不足)或過高排氣壓力/溫度(導致電機過載、潤滑油劣化)。
*油壓與油溫:油壓必須高于曲軸箱壓力規(guī)定值(通常0.15-0.3MPa以上),油溫在允許范圍(如40-65°C)。
*運行電流:各相電流應平衡且不超過電機額定值。
*軸承溫度:監(jiān)控主軸承、電機軸承溫度,異常升高需停機檢查。
*異常聲響與振動:傾聽運行聲音(均勻低沉),檢查振動是否異常增大。
*潤滑觀察:注意油視鏡中油的顏色和泡沫情況
*泄漏檢查:定期巡檢法蘭、軸封(開啟式特征部位)等處是否有制冷劑或潤滑油泄漏。
4.停機操作:
*正常停機:先將容量調(diào)節(jié)至負荷位,然后切斷壓縮機主電源。待壓縮機完全停止轉(zhuǎn)動后,按順序停冷卻水泵/風機等輔助設備。對于有油泵的系統(tǒng),油泵應在主機停轉(zhuǎn)后繼續(xù)運行一段時間以潤滑軸承。
*緊急停機:遇異常高壓、低壓、油壓差過低、超電流、超溫、異常振動或聲響、火災等緊急情況,立即按下緊急停機按鈕,切斷電源,再處理后續(xù)。
*防止回液:停機后,確保吸氣截止閥關閉或系統(tǒng)設計能防止液態(tài)制冷劑在停機期間大量遷移回壓縮機曲軸箱。
5.維護與記錄:
*定期維護:嚴格按制造商手冊規(guī)定進行定期維護保養(yǎng),包括更換潤滑油、油過濾器、干燥過濾器、檢查或更換軸封、檢查聯(lián)軸器對中等。
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