

油壓安全開關(或稱油壓差控制器)在開啟式壓縮機系統(tǒng)中扮演著至關重要的安全保護角色,其作用在于防止壓縮機因潤滑不良而遭受災難性的機械損壞。以下是其關鍵作用的詳細闡述:
1.保障關鍵部件潤滑:開啟式壓縮機(電機與壓縮機本體分離,通過軸連接)的曲軸、連桿、軸承、活塞銷等高速運動部件需要持續(xù)、足量的潤滑油供應,形成油膜以減少摩擦、帶走熱量、防止磨損甚至燒結。油泵負責建立壓力,將潤滑油強制輸送到這些摩擦點。
2.監(jiān)測實際潤滑壓力:油壓安全開關的功能是監(jiān)測油泵出口壓力與壓縮機曲軸箱壓力(通常接近吸氣壓力)之間的差值(壓差)。這個壓差才是真正推動潤滑油克服流動阻力到達各潤滑點的有效壓力。單看油泵出口壓力并不準確,因為曲軸箱壓力會隨系統(tǒng)工況變化。
3.油壓不足時的緊急停機保護:
*觸發(fā)條件:當監(jiān)測到的油壓差低于設定的安全閾值(通常在0.5到3.5bar之間,具體值依壓縮機型號而定)并持續(xù)超過設定的時間(通常為45-120秒),油壓安全開關會動作。
*保護動作:開關切斷壓縮機電機的控制電路,迫使壓縮機立即停機。
*保護目的:這是關鍵的環(huán)節(jié)。油壓差過低意味著潤滑油無法有效到達所有需要潤滑的摩擦面。此時繼續(xù)運行,摩擦面會因缺油而迅速升溫,導致:
*軸承(主軸瓦、連桿瓦)燒毀、抱軸。
*活塞與氣缸壁拉傷、卡死。
*連桿變形甚至斷裂。
*造成極其昂貴的、甚至無法修復的機械損壞。
4.避免啟動瞬間誤動作:壓縮機剛啟動時,油壓需要一定時間才能建立起來。油壓安全開關都內置了機構。在啟動后的設定時間內(如60秒),即使油壓差暫時未達到設定值,開關也不會動作。這給了油壓正常建立的時間,防止了不必要的啟動失敗。
5.應對多種故障原因:油壓差不足可能是由多種原因引起,油壓安全開關作為后一道防線,能有效響應:
*油量不足:曲軸箱內冷凍油泄漏或消耗過多。
*油泵故障:油泵磨損、卡死、驅動失效。
*油路堵塞:油過濾器臟堵、油路管道或節(jié)流孔堵塞。
*油品問題:潤滑油粘度過低(劣化、混入制冷劑)、泡沫過多。
*曲軸箱壓力異常:吸氣壓力過低(如制冷劑嚴重泄漏)導致壓差難以建立;回液過多稀釋潤滑油。
*油壓調節(jié)閥故障:設定不當或卡死在開度過大位置。
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