


煤礦支護(hù)鋼筋網(wǎng)片的生產(chǎn)流程及技術(shù)要求如下:
一、原材料選擇
采用Q195或Q235低碳冷軋帶肋鋼筋,直徑通常為5-12mm,抗拉強(qiáng)度需達(dá)到550MPa以上。原材料進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)屈服強(qiáng)度、延伸率及表面質(zhì)量,符合GB/T 13788標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、鋼筋加工
1. 調(diào)直處理:通過(guò)矯直機(jī)消除鋼筋卷曲應(yīng)力,直線度偏差≤2mm/m
2. 定尺切斷:數(shù)控切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度(常見(jiàn)0.5-3m)切割,長(zhǎng)度誤差±2mm
3. 網(wǎng)格排列:縱向筋與橫向筋按設(shè)計(jì)要求(常見(jiàn)100×100mm或150×150mm)正交排列
三、焊接工藝
采用全自動(dòng)電阻焊網(wǎng)機(jī),設(shè)置電流6000-12000A,焊接時(shí)間0.1-0.3秒。焊點(diǎn)抗剪力≥0.3倍鋼筋抗拉強(qiáng)度,焊點(diǎn)脫落率<3%。焊接后網(wǎng)片對(duì)角線誤差≤10mm,網(wǎng)孔尺寸偏差±3mm。
四、質(zhì)量檢測(cè)
1. 力學(xué)性能:抽樣進(jìn)行抗拉(≥550MPa)、抗剪(≥160MPa)測(cè)試
2. 尺寸檢驗(yàn):用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼筋直徑偏差(±0.2mm)
3. 表面檢查:無(wú)虛焊、漏焊及明顯壓痕,鍍鋅層厚度≥50μm(若需防腐處理)
五、防腐處理
煤礦網(wǎng)片需進(jìn)行熱浸鍍鋅(鋅層275g/㎡)或靜電噴塑(厚度80-120μm),耐鹽霧試驗(yàn)≥500小時(shí)不生銹。
六、包裝運(yùn)輸
采用防潮紙包裝,每捆重量≤2噸,捆扎間距≤1.5m,標(biāo)注生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1499.3或MT/T 146.1)。
生產(chǎn)過(guò)程需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和環(huán)境濕度(≤75%),年產(chǎn)量可達(dá)10萬(wàn)片(按2m×1m規(guī)格計(jì))。成品需通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證,確保煤礦巷道支護(hù)的性。
高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿,鐵錨桿生產(chǎn)
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2025四川煤礦支護(hù)鋼筋網(wǎng)片研究報(bào)告
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