廣州百分百夾具：內(nèi)脹夾具在液壓膨脹 壓力調(diào)節(jié)步驟?

廣州百分百液壓內(nèi)脹夾具-液壓膨脹壓力調(diào)節(jié)步驟

1.準(zhǔn)備工作：

*確認(rèn)夾具已正確安裝在機(jī)床主軸上，液壓管路連接牢固、無(wú)泄漏。

*確保待加工工件內(nèi)孔尺寸符合夾具設(shè)計(jì)范圍，孔壁清潔、無(wú)毛刺、油污。

*檢查液壓站油位、油溫是否正常，系統(tǒng)壓力表功能完好。

*查閱夾具技術(shù)手冊(cè)，明確目標(biāo)夾緊壓力范圍(通常在幾十到幾百Bar之間，具體取決于工件材料、尺寸和加工要求)。

2.初始加壓與觀(guān)察：

*啟動(dòng)液壓站。

*操作控制閥（手動(dòng)閥或數(shù)控系統(tǒng)指令），向夾具內(nèi)緩慢、平穩(wěn)地注入液壓油。

*觀(guān)察壓力表讀數(shù)，當(dāng)壓力升至較低初始值(如手冊(cè)推薦起始?jí)毫蚣s50-100Bar)時(shí)暫停。

*目視檢查：觀(guān)察膨脹套筒是否開(kāi)始均勻、輕微地向外膨脹，初步接觸工件內(nèi)孔。確保無(wú)異常變形、卡滯或泄漏。

3.分階段加壓至目標(biāo)范圍：

*繼續(xù)緩慢增加壓力，分階段進(jìn)行（例如每次增加20-50Bar）。

*在每個(gè)壓力階段稍作停頓（幾秒），觀(guān)察壓力表是否穩(wěn)定，并傾聽(tīng)是否有異常聲響。

*關(guān)鍵點(diǎn)：持續(xù)加壓直至壓力達(dá)到手冊(cè)規(guī)定的目標(biāo)夾緊壓力范圍。此范圍是保證足夠夾持力且不損傷工件或夾具的關(guān)鍵。

*嚴(yán)禁超壓：絕對(duì)不得超過(guò)夾具或工件材料允許的最大安全壓力(通常明確標(biāo)注在手冊(cè)上)。

4.精調(diào)與穩(wěn)定：

*達(dá)到目標(biāo)壓力范圍后，使用壓力調(diào)節(jié)閥（如系統(tǒng)配備）進(jìn)行精細(xì)微調(diào)，確保壓力精確穩(wěn)定在所需值。

*保持壓力穩(wěn)定數(shù)秒，讓膨脹套筒與工件充分貼合。

5.夾緊效果驗(yàn)證：

*手動(dòng)測(cè)試（安全前提下）：嘗試用手（或借助軟質(zhì)工具）輕輕拉動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)工件，感受是否牢固無(wú)松動(dòng)（注意：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁操作?。?/p>

*加工測(cè)試：進(jìn)行首件或小批量試加工，觀(guān)察工件在切削力作用下是否穩(wěn)固、無(wú)位移或振動(dòng)。檢查加工后的尺寸精度和表面質(zhì)量。

6.記錄與調(diào)整：

*記錄下成功夾緊工件的最終穩(wěn)定壓力值，作為后續(xù)加工同類(lèi)型工件的參考基準(zhǔn)。

*如果夾持力不足（工件松動(dòng)）或過(guò)大（工件變形、取件困難），需在目標(biāo)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整壓力值并重新驗(yàn)證。

7.泄壓（更換工件時(shí)）：

*加工完成后，操作控制閥緩慢、平穩(wěn)地釋放液壓油壓力。

*確認(rèn)壓力表歸零，膨脹套筒完全收縮后，方可安全取下工件。

核心要點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)的核心是緩慢、分階段、精確控制，確保壓力在安全且有效的目標(biāo)范圍內(nèi)穩(wěn)定，并通過(guò)實(shí)際驗(yàn)證確認(rèn)夾持效果。始終遵循制造商提供的技術(shù)手冊(cè)參數(shù)和安全規(guī)范進(jìn)行操作。