SRL換熱器使用注意事項
1. 啟停操作規(guī)范
- 緩慢調(diào)節(jié)溫度/壓力:啟動時逐步增加冷熱介質(zhì)流量,避免溫度驟變導(dǎo)致管束與殼體熱應(yīng)力變形。停機時先切斷熱源,待溫度降至50℃以下再停冷媒。
- 防介質(zhì)沖擊:開閥門時避免瞬間全開,防止流體高速沖擊折流板或管束,造成振動損傷。
2. 水質(zhì)與防垢管理
- 水質(zhì)控制:循環(huán)水硬度需≤200mg/L(以CaCO?計),懸浮物≤20mg/L,超標時需加裝過濾器或軟水設(shè)備。
- 定期清洗:每運行3~6個月檢查結(jié)垢情況,若壓降增加15%以上或換熱效率下降10%,需進行化學(xué)清洗(如檸檬酸循環(huán))或高壓水射流除垢。
3. 運行參數(shù)監(jiān)控
- 實時監(jiān)測:每小時記錄進出口溫度、壓力及壓差,異常波動(如壓差突增)可能預(yù)示堵塞或泄漏。
- 嚴禁超限運行:設(shè)計壓力通?!?.5MPa,溫度≤200℃(具體以銘牌為準),超壓超溫會加速密封件老化。
4. 防凍與防腐措施
- 冬季防護:環(huán)境溫度低于0℃時,停用后須排凈殼程/管程積水,或添加防凍液(如乙二醇溶液)。
- 腐蝕防護:氯離子含量>200ppm的介質(zhì)需選用雙相不銹鋼材質(zhì);停運超過72小時應(yīng)充氮氣保護。
5. 密封與振動管理
- 檢查密封性:每月對法蘭螺栓進行扭矩校驗(按設(shè)計值±10%),發(fā)現(xiàn)滲漏立即停運緊固或更換墊片。
- 減振措施:管道支撐間距≤1.5m,若振動幅度>0.1mm需加裝減振器或調(diào)整流速。
6. 維護與保養(yǎng)
- 排污與排氣:每周開啟殼程底部排污閥排出雜質(zhì),頂部排氣閥排除氣阻。
- 備用設(shè)備切換:長期備用的換熱器應(yīng)充滿防腐液,切換前沖洗管路。
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關(guān)鍵提示:
- 禁止干燒:無介質(zhì)流通時嚴禁開啟熱源,避免局部過熱損壞管束。
- 滯流區(qū)防范:低流量工況下(<設(shè)計值30%),螺旋通道易形成滯流區(qū)導(dǎo)致結(jié)垢加速,需調(diào)整流量或間歇運行。
- 檢修:管束抽裝需工具,避免折流板變形;密封面劃傷深度>0.05mm必須研磨修復(fù)。
遵循上述要點可顯著延長SRL換熱器壽命(通常達10~15年),保障換熱效率穩(wěn)定在90%以上。
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注:具體操作請以設(shè)備廠家技術(shù)手冊為準,特殊工況(如含顆粒、腐蝕性介質(zhì))需定制化方案。
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