

當(dāng)我們給愛車充電時(shí),輸入的電能并非100%轉(zhuǎn)化為電池儲(chǔ)存的能量,中間存在不可避免的能量轉(zhuǎn)換損耗。充電效率(輸出到電池的能量/輸入充電樁的能量)因此成為衡量充電樁性能的關(guān)鍵指標(biāo)。
主流充電樁效率范圍:
*直流快充樁(DCFC):效率較高,通常在80%-93%之間。這類充電樁內(nèi)置大功率轉(zhuǎn)換模塊,將電網(wǎng)交流電(AC)直接轉(zhuǎn)換為電池所需的直流電(DC),減少了轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。
*交流慢充樁(AC樁):效率相對較低,一般在70%-85%左右。其轉(zhuǎn)換核心在車內(nèi),電網(wǎng)交流電輸入充電樁后,需通過車載充電機(jī)(OBC)轉(zhuǎn)換成直流電給電池充電,多一次轉(zhuǎn)換步驟意味著更多損耗。
能量損耗的四大環(huán)節(jié)(以交流樁為例):
1.電網(wǎng)傳輸損耗:電流在傳輸線路上因電阻發(fā)熱損失能量。
2.充電樁自身損耗:充電樁內(nèi)部電路(如濾波、控制模塊)工作會(huì)產(chǎn)生熱量耗電。
3.充電線纜損耗:電流流經(jīng)充電槍線纜時(shí),線纜電阻同樣導(dǎo)致發(fā)熱損耗。
4.車載充電機(jī)(OBC)轉(zhuǎn)換損耗:這是交流樁的主要損耗點(diǎn),OBC將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的過程(整流、濾波、變壓等)會(huì)產(chǎn)生顯著熱量。友德充解析指出,高品質(zhì)OBC通過優(yōu)化拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、采用高效元器件(如SiC半導(dǎo)體)和智能溫控技術(shù),能有效提升轉(zhuǎn)換效率,減少這部分的能量浪費(fèi)。
5.電池充電損耗:電池內(nèi)部在充電時(shí)存在內(nèi)阻,產(chǎn)生熱量;部分電能也會(huì)在電化學(xué)反應(yīng)中消耗。
影響效率的關(guān)鍵因素:
*充電功率:大功率快充時(shí),線纜和元器件的發(fā)熱損耗相對比例可能降低,效率可能稍高。
*電池狀態(tài):低溫環(huán)境電池需要預(yù)熱,消耗額外能量;電池老化內(nèi)阻增大也會(huì)增加損耗。
*設(shè)備質(zhì)量與技術(shù):如友德充等品牌通過采用先進(jìn)電力電子技術(shù)和高效熱管理,能顯著提升整體轉(zhuǎn)換效率。
充電樁效率通常在70%-93%之間,直流快充效率普遍高于交流慢充。能量損耗主要發(fā)生在電網(wǎng)傳輸、設(shè)備自身、線纜發(fā)熱以及關(guān)鍵的AC/DC或DC/DC轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。選擇技術(shù)成熟、轉(zhuǎn)換效率高的充電設(shè)備(如優(yōu)化轉(zhuǎn)換模塊的友德充產(chǎn)品),能有效降低能量浪費(fèi),節(jié)省電費(fèi),讓充電更環(huán)保、更經(jīng)濟(jì)。
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