



廣州百分百夾具:液壓膨脹技術(shù)鑄就超高精度定位
在現(xiàn)代精密制造領(lǐng)域,定位精度是決定產(chǎn)品品質(zhì)的核心要素。廣州百分百夾具憑借其創(chuàng)新的液壓膨脹夾具技術(shù),成功突破了傳統(tǒng)夾具的精度瓶頸,為微米級甚至亞微米級的加工與檢測需求提供了堅實保障。
超高精度定位的基石:
實現(xiàn)超高精度定位,關(guān)鍵在于消除配合間隙并確保剛性均勻支撐。廣州百分百夾具的解決方案核心在于其獨(dú)特的液壓膨脹技術(shù):
1. 精密膨脹套設(shè)計: 夾具核心部件采用高強(qiáng)度、高彈性模量的特殊合金鋼,經(jīng)超精密加工制成薄壁套筒結(jié)構(gòu)。套筒內(nèi)壁與工件軸(或定位芯軸)間設(shè)計有密閉油腔。
2. 高壓均勻施力: 通過內(nèi)置或外接的液壓系統(tǒng),向密閉油腔注入高壓油(通常數(shù)百Bar)。液壓油在密閉空間內(nèi)產(chǎn)生均勻的徑向壓力,迫使薄壁套筒產(chǎn)生精確、可控的彈性變形。
3. 無間隙抱緊: 膨脹套筒的彈性變形完全填充工件(或芯軸)與夾具本體之間原有的微小配合間隙,形成360度全周面、無間隙的剛性接觸。這種面接觸方式極大優(yōu)于傳統(tǒng)機(jī)械夾緊的點或線接觸。
4. 高剛性穩(wěn)定夾持: 液壓膨脹產(chǎn)生的巨大抱緊力,結(jié)合套筒材料的剛性,為工件提供了極高的抗扭轉(zhuǎn)和抗彎曲剛度,確保加工過程中受力變形極小。
實現(xiàn)方法的優(yōu)勢:
* 微米級重復(fù)定位精度: 液壓膨脹過程高度可控且一致,每次夾緊釋放的重復(fù)定位精度可達(dá)1-3微米,甚至更高。
* 無應(yīng)力損傷: 均勻的液壓壓力避免了局部應(yīng)力集中,保護(hù)精密工件表面和定位基準(zhǔn)面。
* 操作高效便捷: 一鍵式液壓控制,夾緊與松開瞬間完成,大幅提升生產(chǎn)效率。
* 廣泛應(yīng)用: 尤其適用于車削中心、磨床、坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)、齒輪加工等對定位精度和剛性要求極高的場合,是精密軸類、套類零件制造的理想選擇。
廣州百分百夾具的液壓膨脹技術(shù),通過精密工程與流體力量的完美結(jié)合,將“超高精度定位”從概念變?yōu)楝F(xiàn)實,為高端制造業(yè)提供了不可或缺的精密裝夾基石。
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