1.選材：
*化學結構匹配：這是根本的途徑。深入研究目標化學環(huán)境的成分、濃度、溫度和壓力，選擇化學結構上能抵抗該環(huán)境的高分子。
2.優(yōu)化設計與加工：
*減少應力集中：避免尖銳的拐角、切口和壁厚突變，設計平滑過渡，以降低應力開裂的風險，特別是在存在化學介質(zhì)時（環(huán)境應力開裂）。
*避免縫隙腐蝕：優(yōu)化連接設計（如采用焊接、熔接代替螺栓連接），確保緊密貼合，消除或化縫隙，防止介質(zhì)滯留和濃縮腐蝕。
*保證介質(zhì)流動性：設計避免死角和滯留區(qū)，防止局部濃度過高或沉積物積聚導致加速腐蝕。
*加工工藝控制：控制溫度、壓力、冷卻速率等加工參數(shù)，減少內(nèi)應力、避免降解、保證材料充分塑化和均勻性。良好的加工能程度發(fā)揮材料本身的耐腐蝕潛力。
3.材料改性：
*共混/合金化：將兩種或多種聚合物共混，結合各自的優(yōu)點（如一種提供耐化學性，另一種提供機械強度或加工性）。
4.表面處理與防護：
*涂層/襯里：在基材（可能是成本較低或機械性能更好的材料）表面涂覆或內(nèi)襯一層高耐腐蝕聚合物（如PTFE、PFA、ETFE、PVDF涂層或襯里）。這提供了經(jīng)濟有效的解決方案。
5.環(huán)境控制：
*溫度管理：盡可能降低操作溫度，因為化學反應速率（包括腐蝕）通常隨溫度升高而急劇加快。
*濃度控制：避免使用超過材料耐受極限的過高濃度介質(zhì)。
*應力管理：減少配件承受的靜態(tài)或動態(tài)應力載荷，特別是在腐蝕環(huán)境中。
*消除外部因素：避免紫外線、臭氧、高能輻射等可能加速高分子老化和降解的因素。
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主要特性機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)的耐磨性、機械制作性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好 全文
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