

T3500抗靜電劑添加核心技巧
1.添加量是關(guān)鍵:
*范圍:T3500的推薦添加量通常在最終塑料制品重量的0.5%到3%之間。這是最核心的參數(shù)。
*不足:添加量過低(<0.5%),抗靜電效果可能不明顯或不持久,無法達到目標表面電阻(通常要求<10^11Ω/sq)。
*過量:添加量過高(>3%):
*效果不增反降:超過一定量后,抗靜電效果提升有限甚至飽和。
*負面影響:可能導(dǎo)致制品表面發(fā)粘、析出(噴霜)、透明度下降、力學(xué)性能(如沖擊強度、拉伸強度)降低、加工流動性變差。
*成本增加:不必要的浪費。
*如何確定?最佳添加量需根據(jù)具體樹脂類型(PP,PE,ABS,PS等)、制品厚度、使用環(huán)境(濕度)、對抗靜電效果的持久性要求進行實驗確定。強烈建議從小試開始(如從1%起步),逐步調(diào)整。
2.分散均勻性是保障:
*重要性:T3500需要在塑料基體中形成均勻、連續(xù)的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)才能有效遷移到表面發(fā)揮作用。分散不均會導(dǎo)致制品表面電阻不均勻,局部區(qū)域仍有靜電。
*方法:
*預(yù)混法:將T3500粉末與樹脂顆粒、色母粒等助劑在高速混合機(如高速攪拌機/Henschelmixer)中充分混合均勻(通常3-5分鐘)。這是最常用、成本較低的方法。
*母粒法:預(yù)先將高濃度的T3500(如20%-50%)與載體樹脂通過雙螺桿擠出機制成濃縮母粒。使用時將母粒與基料樹脂按比例混合。此法分散性通常更好,粉塵少,加工更穩(wěn)定,但成本略高。推薦用于要求高或大批量生產(chǎn)。
3.加工溫度需留意:
*分解溫度:T3500的分解溫度通常在280°C左右。加工溫度(特別是熔體溫度)必須低于此溫度,否則會降解失效。
*實踐:在保證樹脂良好塑化的前提下,盡量使用較低的加工溫度。對于高溫樹脂(如某些工程塑料),需特別注意熔體溫度的控制。
4.材料相容性要測試:
*T3500與大多數(shù)聚烯烴(PP,PE)、ABS、PS、HIPS等相容性良好。
*但對于某些極性樹脂(如PVC,PET,PC,PA)或特殊配方,添加前務(wù)必進行小樣相容性測試,觀察是否有析出、分層、制品表面異常等現(xiàn)象。
5.水分控制不可忽視:
*T3500具有一定的吸濕性。
*如果原料(樹脂或母粒)吸潮嚴重,在成型加工(尤其是注塑、吹膜)的高溫環(huán)境下,水分快速汽化可能導(dǎo)致制品產(chǎn)生氣泡、銀紋等缺陷。
*建議:在加工前,對樹脂和含T3500的混合物/母粒進行適當(dāng)?shù)母稍锾幚恚ㄈ?0-90°C,烘2-4小時),特別是潮濕環(huán)境儲存后。
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