



廣州百分百的內(nèi)脹夾具以其高精度、高剛性和優(yōu)異的重復定位精度,廣泛應(yīng)用于高精度磨齒加工中。其核心原理是利用錐度驅(qū)動脹套膨脹,均勻撐緊工件內(nèi)孔(如齒輪內(nèi)孔)。正確、高效的裝卸工件是保證加工精度、效率和夾具壽命的關(guān)鍵。以下是關(guān)鍵技巧:
裝夾工件技巧
1.徹底清潔:這是最重要的步驟!每次裝夾前,必須:
*用無紡布或無塵紙蘸取少量無水酒精或?qū)S们鍧崉?,徹底清潔工件?nèi)孔表面,去除油污、切屑、灰塵。
*同樣徹底清潔夾具的脹套外表面、定位端面及與之配合的工件端面。任何微小顆粒都會導致裝夾偏心和精度超差。
2.精準定位:將清潔后的工件輕緩、垂直地套入處于收縮狀態(tài)的脹套上。確保工件內(nèi)孔與脹套初始接觸順暢,避免磕碰。
3.預(yù)夾緊定位:啟動夾具(通常是液壓驅(qū)動),施加較低的壓力(約正常夾緊力的20-30%),使脹套輕微膨脹,初步將工件“扶正”并緊貼夾具定位端面。此步驟能有效消除初始間隙,確保工件軸向和徑向定位基準準確。
4.最終夾緊:確認工件已初步定位準確后,施加規(guī)定的、穩(wěn)定的工作壓力進行最終夾緊。壓力值需嚴格遵循夾具制造商(廣州百分百)和工藝要求,過高會損傷工件或脹套,過低則夾緊力不足。確保壓力穩(wěn)定,無波動。
5.確認夾緊狀態(tài):目視或輕微嘗試轉(zhuǎn)動工件(在安全、設(shè)備允許的前提下),確認工件已被牢固夾緊,無松動或晃動。
卸下工件技巧
1.完全釋放壓力:加工完成后,首先完全釋放夾具的液壓(或氣動)壓力。必須確認壓力表歸零。
2.等待收縮:給脹套足夠的時間(通常1-3秒)使其完全收縮恢復到初始直徑。強行在脹套未完全收縮時拉拔工件,極易損傷脹套彈性元件和工件內(nèi)孔表面。
3.平穩(wěn)取下:確認脹套已完全收縮后,垂直、平穩(wěn)地將工件從脹套上取下。避免傾斜或硬拽。
4.處理粘滯:如果工件因真空吸附或輕微變形暫時“粘”在脹套上:
*可嘗試輕輕旋轉(zhuǎn)工件。
*或使用非金屬(如塑料、銅)軟棒輕敲工件非關(guān)鍵部位(如外圓或端面非齒部),使其松動。嚴禁使用金屬工具直接敲擊工件或夾具!
5.再次清潔:取下工件后,立即清潔夾具脹套和定位面,為下一件做準備。清除加工產(chǎn)生的磨屑和冷卻液殘留。
通用注意事項
*嚴禁超壓:絕對不超過夾具標定的最大允許壓力。
*定期維護:嚴格按照廣州百分百的維護手冊,定期清潔潤滑錐度配合面,檢查脹套磨損情況。
*輕拿輕放:裝卸工件時動作輕柔,避免磕碰工件和夾具精密表面。
*安全第一:操作時注意設(shè)備運動區(qū)域,釋放壓力后操作,避免夾手。
遵循以上技巧,能充分發(fā)揮廣州百分百內(nèi)脹夾具的高精度優(yōu)勢,確保磨齒加工質(zhì)量穩(wěn)定,提升效率,并有效延長夾具使用壽命。
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