

山西硫酸鎂干燥設(shè)備注意事項
山西作為化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)域,硫酸鎂干燥設(shè)備的規(guī)范操作與維護(hù)對生產(chǎn)安全及效率至關(guān)重要。以下為關(guān)鍵注意事項:
1. **環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整**
山西氣候冬寒夏熱,需根據(jù)季節(jié)調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。冬季需做好設(shè)備保溫防凍措施,避免管路結(jié)晶堵塞;夏季加強散熱系統(tǒng)維護(hù),防止電機過熱??諝鉂穸容^低時需監(jiān)控物料含水率,避免過度干燥導(dǎo)致粉塵逸散。
2. **工藝參數(shù)控制**
硫酸鎂干燥溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在80-150℃區(qū)間。溫度過高易導(dǎo)致物料分解(MgSO?·7H?O脫水需分階段控溫),溫度不足則影響干燥效率。建議采用PLC自動控溫系統(tǒng),搭配多點溫度傳感器實時監(jiān)測。進(jìn)料速度需與熱風(fēng)流量匹配,避免濕料堆積或氣流短路。
3. **設(shè)備選型與防腐**
優(yōu)先選擇304/316L不銹鋼材質(zhì)設(shè)備,接觸高溫高濃度溶液的部件建議增加鈦合金涂層。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需定期檢查攪拌槳耐磨層厚度,噴霧干燥塔應(yīng)選用碳化鎢材質(zhì)。管道法蘭連接處需加裝聚四氟乙烯密封墊。
4. **粉塵防爆管理**
干燥后硫酸塵(粒徑≤50μm)濃度需控制在下限(約30g/m3)以下。設(shè)備應(yīng)配置氮氣惰化系統(tǒng),除塵器選用防爆型脈沖布袋式,泄爆口面積按1m3容積0.1㎡標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。每周清理旋風(fēng)分離器積料,靜電接地電阻值≤4Ω。
5. **能效優(yōu)化措施**
采用尾氣余熱回收裝置,可將排風(fēng)溫度從120℃降至70℃以下,節(jié)能約25%。建議搭配變頻控制系統(tǒng),根據(jù)物料濕度自動調(diào)節(jié)引風(fēng)機功率。定期清洗換熱器翅片,保持傳熱效率。
6. **維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程**
每日檢查軸承溫升(≤65℃)、振動值(≤4.5mm/s);每月檢測傳動部件潤滑狀態(tài),更換耐高溫鋰基脂;年度大修需對加熱器進(jìn)行壓力檢測,熱風(fēng)爐耐火層修補。停機超過24小時需排空系統(tǒng)內(nèi)物料。
7. **環(huán)保合規(guī)要求**
廢氣排放需符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996),顆粒物濃度≤30mg/m3。廢水收集池應(yīng)做防滲處理,pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放。建議配置在線監(jiān)測系統(tǒng)并與聯(lián)網(wǎng)。
操作人員須持證上崗,每班次記錄設(shè)備運行日志,定期開展應(yīng)急預(yù)案演練。通過規(guī)范化管理可延長設(shè)備壽命3-5年,降低能耗15%以上。
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