

為確保廣州雙新環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的全自動加藥裝置能夠安全、穩(wěn)定、長期高效運行,其安裝基礎(地面)必須滿足以下關鍵要求:
1.承重能力:
*地面必須具備足夠的結(jié)構強度,能夠承受設備本體(包括控制柜、計量泵、攪拌機、儲藥桶/罐等)及其在最大工作容量(滿液狀態(tài))下的總重量,并考慮一定的安全裕量(通常建議不低于1.5倍設備滿載重量)。
*需特別注意大型儲藥桶/罐區(qū)域的地面承重,必要時需進行局部加固或設置承重梁。
2.平整度與水平度:
*安裝區(qū)域地面必須堅實、平整、水平。設備底座(尤其是支架或框架)需要與地面完全貼合。
*地面平整度誤差應嚴格控制(通常要求≤3mm/m),避免設備因傾斜導致應力集中、振動加劇、計量泵氣蝕、攪拌器偏心磨損等問題,影響設備精度和壽命。
3.防腐蝕處理:
*由于加藥裝置處理各類化學藥劑(酸、堿、氧化劑、絮凝劑等),地面必須具備優(yōu)異的耐化學腐蝕性能。
*強烈推薦采用:
*環(huán)氧樹脂自流平地坪:整體無縫、致密、耐多種化學介質(zhì)、易清潔。
*耐酸瓷磚/花崗巖地面:接縫需用耐腐蝕膠泥填充密實。
*玻璃鋼(FRP)襯里:適用于腐蝕性極強的環(huán)境。
*處理區(qū)域應延伸至設備外圍一定范圍(建議≥1米),形成有效的防護區(qū)。
4.防水與排水:
*地面需進行防水處理,防止藥劑泄漏滲入地下結(jié)構。
*安裝區(qū)域地面應設計合理的坡度(通?!?%),坡向耐腐蝕地漏或集液溝。
*必須設置耐腐蝕的應急收集設施(如圍堰、地坑或接液盤),其容積應能容納最大單桶/罐藥劑的泄漏量或一定時間內(nèi)的最大泄漏量,并配備通向廢水處理系統(tǒng)的管道。
5.地面材質(zhì)與強度:
*基礎地面應為堅固的鋼筋混凝土結(jié)構,混凝土標號不低于C25,厚度建議≥150mm(具體需根據(jù)承重計算確定)。
*表面必須密實、無起砂、無裂縫、無油污。
6.預留空間與固定:
*確保地面有足夠的空間用于設備就位、操作、維護保養(yǎng)和管道連接。
*根據(jù)設備底座設計,地面需預留相應的地腳螺栓孔或膨脹螺栓固定點,確保設備安裝牢固,無晃動。
總結(jié):廣州雙新全自動加藥裝置的安裝地面是保障其安全可靠運行的基礎。必須重點關注承重、水平、防腐蝕、防水排水四大核心要求,采用符合規(guī)范的耐腐蝕材料和施工工藝,并設置完善的泄漏收集排放系統(tǒng)。強烈建議在施工前仔細查閱廣州雙新提供的具體設備安裝手冊,并嚴格按其要求執(zhí)行,或由其專業(yè)技術人員進行指導確認。規(guī)范的地面處理能有效延長設備壽命,保障操作安全,防止環(huán)境污染。
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