

以下是果蔬漂燙機(jī)的主要要求,涵蓋工藝、設(shè)備、安全及操作等方面(約480字):
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一、工藝性能要求
1. 溫控:溫度調(diào)節(jié)范圍需達(dá)80-100℃,控溫精度±1℃(避免過(guò)熟或殺菌不足)。
2. 時(shí)間可控:漂燙時(shí)長(zhǎng)5-300秒可調(diào)(適配不同果蔬硬度與尺寸),輸送帶速度需同步。
3. 均勻受熱:設(shè)備需保障水流/蒸汽覆蓋物料,避免局部過(guò)熱或死角(如采用螺旋推進(jìn)或滾筒設(shè)計(jì))。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)要求
1. 食品級(jí)材質(zhì):接觸面必須為304/316不銹鋼(耐腐蝕、易清潔),密封件符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。
2. 熱交換:
- 蒸汽式:配置換熱器,節(jié)能降耗;
- 熱水式:內(nèi)置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),減少碎屑堆積。
3. 熱回收設(shè)計(jì):余熱回收裝置(如預(yù)熱進(jìn)水),降低能耗成本≥20%。
三、自動(dòng)化與操作要求
1. 人機(jī)界面:觸控屏集成PLC控制系統(tǒng),預(yù)設(shè)工藝配方,實(shí)時(shí)顯示溫度、速度等參數(shù)。
2. 聯(lián)動(dòng)性:可與前道清洗、后道冷卻/速凍設(shè)備無(wú)縫銜接,實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)。
3. 易維護(hù)性:快開(kāi)式結(jié)構(gòu)便于檢修,排水閥、排污口布局合理。
四、安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
1. 防護(hù)措施:高溫區(qū)域設(shè)隔熱層,急停按鈕、防警示標(biāo)識(shí)齊全。
2. CIP清洗系統(tǒng)(選配):支持自動(dòng)酸/堿循環(huán)清洗,符合HACCP認(rèn)證要求。
3. 廢水處理接口:預(yù)留廢水排放管道,兼容廠區(qū)環(huán)保系統(tǒng)。
五、產(chǎn)能適配性
- 靈活規(guī)格:帶寬/槽體容積需匹配產(chǎn)量(如500-2000kg/h),支持定制化擴(kuò)展。
- 能源兼容:適應(yīng)電、燃?xì)?、生物質(zhì)等多種熱源,滿足工廠能源結(jié)構(gòu)。
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關(guān)鍵指標(biāo)總結(jié):溫度/時(shí)間控制精度、熱效率(≥85%)、材質(zhì)合規(guī)性、自動(dòng)化程度是。設(shè)備需在保障果蔬色澤、營(yíng)養(yǎng)留存(如Vc保留率≥80%)的同時(shí),滿足食品加工安全規(guī)范(如GB 14881)。
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