

以下是魚皮漂燙機(jī)的建造方案,字?jǐn)?shù)控制在要求范圍內(nèi):
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# 魚皮漂燙機(jī)建造方案(約350字)
1. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
* 主體框架:采用304不銹鋼焊接而成,確保耐腐蝕、易清潔。主體為長方形槽體,長度根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定(建議3-5米),寬度匹配魚皮尺寸(約0.6-1米),深度0.3-0.4米。
* 加熱系統(tǒng):
* 熱源選擇:推薦蒸汽加熱(成本低、熱),在槽體底部鋪設(shè)不銹鋼盤管或夾層通入蒸汽;或采用電加熱管(控溫,需防干燒)。
* 保溫層:槽體外壁包裹巖棉或聚氨酯保溫材料,減少熱量散失。
* 傳送系統(tǒng):
* 網(wǎng)帶輸送:使用不銹鋼網(wǎng)帶(食品級、耐高溫),網(wǎng)目大小需防止魚皮下漏(約4-6目)。網(wǎng)帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速,控制漂燙時(shí)間(15-60秒可調(diào))。
* 支架與托輥:不銹鋼支架支撐網(wǎng)帶,槽內(nèi)設(shè)置多根托輥保證網(wǎng)帶平穩(wěn)運(yùn)行。
2. 溫控與循環(huán)系統(tǒng)
* 溫度控制:
* 在槽體不同位置安裝數(shù)支不銹鋼鎧裝熱電偶。
* 連接PID溫控儀和電磁閥(蒸汽)或固態(tài)繼電器(電熱),控制水溫在設(shè)定范圍(通常85-95℃)。
* 水流循環(huán):槽體底部安裝不銹鋼離心泵,推動(dòng)熱水形成上下循環(huán),確保水溫均勻,避免局部過熱或低溫。
3. 輔助系統(tǒng)與安全
* 進(jìn)/出料端:設(shè)置傾斜滑板或過渡網(wǎng)帶,便于魚皮平穩(wěn)進(jìn)入和移出。
* 補(bǔ)水與溢流:安裝浮球閥自動(dòng)補(bǔ)充熱水,設(shè)溢流口維持水位恒定。
* 排水閥:槽體底部設(shè)大口徑排水閥,方便清洗排污。
* 防護(hù)罩:在高溫區(qū)域加裝可拆卸不銹鋼防護(hù)罩,防止和蒸汽外泄。
* 電氣控制柜:集中安裝變頻器、溫控器、開關(guān)等,具備過載保護(hù)功能。
關(guān)鍵建造要點(diǎn)
* 材質(zhì)必須達(dá)標(biāo):所有接觸水和魚皮的部件必須為食品級304/316不銹鋼。
* 焊接拋光:焊縫需打磨光滑,內(nèi)壁做鏡面拋光處理,衛(wèi)生死角。
* 坡度設(shè)計(jì):槽體底部可設(shè)計(jì)微小坡度(約1-2°),利于排污。
* 調(diào)試關(guān)鍵:重點(diǎn)調(diào)試網(wǎng)帶速度與水溫的匹配,確保魚皮受熱均勻、達(dá)到預(yù)定熟化度和殺菌效果。
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總結(jié):此方案構(gòu)建的漂燙機(jī)在于不銹鋼槽體、加熱/溫控系統(tǒng)、耐高溫網(wǎng)帶輸送及水循環(huán)設(shè)計(jì)。建造需嚴(yán)格遵循食品機(jī)械衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備耐用、易清潔、控溫,方能滿足魚皮加工中定型、滅酶、殺菌的工藝要求。實(shí)際建造需根據(jù)具體產(chǎn)能和場地微調(diào)尺寸。
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