

注塑級多聚甲醛采購:這4個技術參數(shù)不能漏!
采購注塑級多聚甲醛,直接關系到最終產品的質量和生產效率。以下四個核心參數(shù)是采購決策的關鍵依據(jù),務必重點關注:
1. 甲醛含量(純度):
* 核心要求: 這是衡量產品有效成分的核心指標。注塑級多聚甲醛通常要求甲醛含量 ≥ 97%。高純度(如98%或更高)能顯著提升最終產品的分子量和力學性能(強度、韌性)。
* 為何重要? 純度不足會導致產品性能下降、加工穩(wěn)定性差、產生更多副反應和揮發(fā)物。
* 測試方法: 標準碘量法或亞硫酸鈉法。
2. 揮發(fā)分含量:
* 核心要求: 指水分及低分子量揮發(fā)物(如甲醇、甲酸、甲醛)的總量。注塑級要求揮發(fā)分 ≤ 1.0%,高端應用甚至要求≤0.5%。
* 為何重要? 過高揮發(fā)分在高溫注塑時會產生大量氣泡、銀紋、噴射痕,導致制品表面缺陷、內部孔隙、尺寸不穩(wěn)定,嚴重降低產品合格率。同時增加設備腐蝕風險。
* 測試方法: 標準烘箱法(如105℃下恒重)。
3. 酸度(以甲酸計):
* 核心要求: 指產品中游離酸性物質的含量。注塑級要求酸度 ≤ 0.05% 或更低。
* 為何重要? 酸性物質會腐蝕注塑機螺桿、料筒和模具,縮短設備壽命。更關鍵的是,酸性環(huán)境會顯著加速POM在熔融狀態(tài)下的熱降解,導致分子鏈斷裂,嚴重劣化產品性能(變脆、變色、發(fā)黃)。
* 測試方法: 酸堿滴定法。
4. 熱穩(wěn)定性(熱失重):
* 核心要求: 通常指在特定溫度(如220°C)和特定時間(如30分鐘)下的熱失重率 ≤ 3% 或更低(具體數(shù)值依牌號和應用要求而定)。
* 為何重要? 直接反映材料在加工溫度下的耐熱降解能力。熱穩(wěn)定性差會導致熔體粘度急劇下降(分子量降解)、顏色發(fā)黃、產生刺激性氣體(甲醛),不僅影響制品性能和外觀,更危害操作環(huán)境。
* 測試方法: 熱重分析(TGA)是標準方法,在氮氣或空氣氛圍下測試特定溫時點的失重百分比。
采購建議: 務必向供應商索取詳細的產品技術規(guī)格書(TDS)和質量檢測報告(COA),確認上述參數(shù)的具體指標和測試結果是否符合您的要求。對于關鍵應用,建議自行抽樣復測或委托第三方檢測。忽視任何一個參數(shù),都可能帶來高昂的質量損失和停產風險!
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