紅外焊縫透過率測量儀的應用案例，科普真實分享。

在制造業(yè)，焊接質量直接影響產(chǎn)品安全性和壽命。如何快速、無損地檢測焊縫質量？紅外焊縫透過率測量儀正成為產(chǎn)線上的“火眼金睛”。

原理揭秘：

該儀器向焊接區(qū)域發(fā)射特定波長的紅外光。完好焊縫金屬致密，紅外光透過率低；若存在氣孔、夾渣或熔深不足等缺陷，紅外光透過率會異常升高。儀器通過捕捉這種光學信號變化，即可實時判斷焊接質量。

應用案例：

1.汽車車身激光焊實時監(jiān)控

在某車企焊裝車間，機器人手臂完成車門激光焊接后，紅外測量儀在0.2秒內掃描整條焊縫。當檢測到某段透過率突增20%，系統(tǒng)立即報警。工程師檢查發(fā)現(xiàn)此處存在0.3mm的氣孔，及時調整激光功率參數(shù)，避免整批次車門結構強度隱患。

2.壓力容器環(huán)縫高效篩查

某壓力容器廠采用該技術替代部分X光抽檢。操作員手持探頭沿10米長的環(huán)縫滑動，儀表實時顯示透過率曲線。當某段曲線出現(xiàn)尖峰，通過復檢確認存在夾渣缺陷。相比傳統(tǒng)X光檢測，效率提升5倍，且無輻射風險，年節(jié)省檢測成本超百萬元。

技術優(yōu)勢：

-非接觸式檢測，不損傷工件

-單點檢測速度＜0.5秒

-可集成自動化產(chǎn)線

-量化數(shù)據(jù)支持工藝優(yōu)化

目前該技術已廣泛應用于汽車、壓力容器、新能源電池焊接等領域，成為智能制造的“質量哨兵”。通過實時反饋焊接缺陷，不僅提升產(chǎn)品合格率，更為工藝優(yōu)化提供精準數(shù)據(jù)支撐，推動制造業(yè)向“智檢”時代邁進。