

好的,以下是關(guān)于食品蒸煮漂燙機(jī)要求的詳細(xì)說(shuō)明,字?jǐn)?shù)控制在250-500字之間:
# 食品蒸煮漂燙機(jī)要求
食品蒸煮漂燙機(jī)是食品加工預(yù)處理的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)等原料的滅酶、殺菌、定色、預(yù)熟及去除不良?xì)馕?。其設(shè)計(jì)制造需滿足以下要求:
1. 的溫度控制:
* 范圍與精度: 設(shè)備需具備寬廣且可控的溫度范圍(通常覆蓋50°C至100°C以上),并能根據(jù)工藝要求(如不同物料、不同滅酶需求)設(shè)定和穩(wěn)定維持特定溫度。溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±1°C甚至更高,確保處理效果一致。
* 均勻性: 加熱介質(zhì)(熱水或蒸汽)在漂燙槽內(nèi)分布必須高度均勻,避免物料因局部溫度差異導(dǎo)致處理不足或過(guò)熟。
2. 的時(shí)間控制:
* 可調(diào)性: 物料在有效加熱區(qū)的停留時(shí)間必須可調(diào)節(jié)(通常從幾十秒到十幾分鐘),以適應(yīng)不同物料、不同規(guī)格(如塊莖大小、葉菜厚度)的處理需求。
* 穩(wěn)定性: 輸送系統(tǒng)(如網(wǎng)帶、刮板、螺旋)運(yùn)行速度必須,確保所有物料經(jīng)歷設(shè)定的處理時(shí)間,避免時(shí)間漂移影響品質(zhì)。
3. 的熱傳導(dǎo)與節(jié)能:
* 熱效率: 設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)化熱交換效率,減少熱能損失。采用熱源(如蒸汽、電加熱)和良好的保溫措施。
* 熱回收: 配備熱回收系統(tǒng)(如利用高溫排水預(yù)熱冷水)是重要節(jié)能要求,可顯著降低生產(chǎn)成本。
* 介質(zhì)循環(huán): 熱水漂燙需有強(qiáng)力、均勻的循環(huán)系統(tǒng)(泵、噴嘴),蒸汽漂燙則需合理布管,確保熱量快速、均勻傳遞到物料。
4. 的衛(wèi)生與清潔設(shè)計(jì):
* 材質(zhì): 所有與食品及介質(zhì)接觸的部件(槽體、輸送帶、框架、管道)必須采用食品級(jí)不銹鋼(如304或316L),耐腐蝕、易清潔、。
* 結(jié)構(gòu): 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)潔流暢,無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)積液區(qū),易于清潔和消毒。符合HACCP、GMP等食品安全規(guī)范。需便于拆卸清洗(CIP/SIP能力是加分項(xiàng))。
* 排水: 設(shè)計(jì)合理排水口,確保漂燙水能完全排空,防止微生物滋生。
5. 可靠的輸送與物料處理:
* 適應(yīng)性: 輸送系統(tǒng)需能平穩(wěn)、輕柔地處理不同形態(tài)物料(如葉菜、塊莖、切片),減少破損。網(wǎng)帶材質(zhì)(不銹鋼絲、塑料)需耐高溫、耐磨損、易清潔。
* 防堆積/纏繞: 設(shè)計(jì)應(yīng)防止物料在輸送過(guò)程中堆積或纏繞,確保均勻受熱。
6. 自動(dòng)化與操作便利性:
* 控制: 采用PLC或微電腦控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)的集中設(shè)定、顯示、記錄與報(bào)警。觸摸屏操作界面直觀友好。
* 安全防護(hù): 配備完善的安全防護(hù)裝置(如急停按鈕、防護(hù)罩、過(guò)熱保護(hù)、漏電保護(hù)),符合機(jī)械與電氣安全標(biāo)準(zhǔn)(如CE, UL)。
* 維護(hù)性: 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于日常維護(hù)保養(yǎng)和易損件更換。
7. 產(chǎn)能匹配與靈活性:
* 設(shè)備處理能力(噸/小時(shí))需滿足生產(chǎn)線需求,并考慮未來(lái)可能的產(chǎn)能擴(kuò)展。
* 設(shè)計(jì)上應(yīng)具備一定的靈活性,能適應(yīng)多種不同物料的處理(可通過(guò)更換輸送帶、調(diào)整參數(shù)實(shí)現(xiàn))。
總結(jié): 一臺(tái)合格的食品蒸煮漂燙機(jī)必須確保溫度恒定、時(shí)間控制、加熱均勻、符合高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行、操作維護(hù)簡(jiǎn)便,并能滿足特定產(chǎn)能和物料處理需求。這些要求是保障終產(chǎn)品品質(zhì)(色澤、質(zhì)地、風(fēng)味、安全)和加工效率的關(guān)鍵。
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