

好的,這是一份關于自動化蒸煮機的知識介紹,字數(shù)控制在250-500字之間:
自動化蒸煮機:現(xiàn)代食品加工的設備
自動化蒸煮機是現(xiàn)代食品加工業(yè)中不可或缺的關鍵設備,它通過高度集成的控制系統(tǒng),模擬并優(yōu)化了傳統(tǒng)蒸煮工藝,實現(xiàn)了從原料投入到成品輸出的連續(xù)化、標準化生產(chǎn)。其目標在于提升效率、保障品質、降低能耗和人工依賴。
工作原理與結構
設備通常由以下幾個主要部分組成:
1. 蒸煮腔體: 耐壓、耐腐蝕的材料制成,是物料進行蒸煮的空間。
2. 加熱系統(tǒng): 通常采用蒸汽(直接或間接)或電加熱方式,為蒸煮提供穩(wěn)定可控的熱源。
3. 溫控系統(tǒng): 由高精度溫度傳感器、PLC(可編程邏輯控制器)和執(zhí)行器(如蒸汽調(diào)節(jié)閥)組成,確保蒸煮腔內(nèi)溫度嚴格按照預設工藝曲線運行,精度可達±0.5℃甚至更高。
4. 壓力控制系統(tǒng)(可選): 對于需要加壓蒸煮的工藝(如肉類、豆類),配備壓力傳感器和泄壓/保壓裝置,控制腔體壓力。
5. 物料輸送系統(tǒng): 根據(jù)物料形態(tài)(塊狀、顆粒、液體)和工藝要求,可采用網(wǎng)帶輸送、螺旋推進、滾筒、料車吊籃等多種方式,實現(xiàn)物料的自動進料、在蒸煮過程中的移動(確保受熱均勻)以及出料。
6. 水/蒸汽循環(huán)系統(tǒng): 管理冷凝水排放、蒸汽供應/回收,提高熱能利用率。
7. 人機界面(HMI): 觸摸屏操作面板,用于設定工藝參數(shù)(溫度、時間、壓力、輸送速度等)、監(jiān)控實時運行狀態(tài)、記錄歷史數(shù)據(jù)、報警提示等。
優(yōu)勢與價值
* 高度自動化與連續(xù)性: 大幅減少人工操作環(huán)節(jié),實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn),顯著提升產(chǎn)能。
* 工藝控制: 控制溫度、時間、壓力(如需)等參數(shù),確保每一批次產(chǎn)品品質高度一致,消除人工操作的波動性。
* 提升產(chǎn)品品質: 均勻受熱,有效殺滅微生物,保留食品風味、色澤和營養(yǎng)成分,改善質構(如肉類嫩化)。
* 提與降低成本: 縮短蒸煮周期,降低單位能耗(如優(yōu)化的蒸汽利用),減少人工成本。
* 改善衛(wèi)生條件: 封閉式運行,減少人為接觸污染,更易于清潔消毒(CIP/SIP系統(tǒng)),符合食品安全規(guī)范(HACCP, GMP)。
* 數(shù)據(jù)可追溯性: 自動記錄關鍵工藝參數(shù),便于質量追溯和工藝優(yōu)化。
應用領域
廣泛應用于肉類熟食(醬鹵、火腿腸)、豆制品(豆腐干、素雞)、禽蛋、水產(chǎn)品、蔬菜(即食/速凍調(diào)理菜)、預制菜、寵物食品、方便食品配料、中央廚房等需要蒸煮、殺菌、熟化工藝的食品加工環(huán)節(jié)。
總結
自動化蒸煮機是食品工業(yè)智能化升級的重要體現(xiàn)。它通過的溫度、時間、壓力(可選)控制以及自動化的物料輸送,改變了傳統(tǒng)蒸煮依賴人工、效率低下、品質不穩(wěn)定的局面。其帶來的、穩(wěn)定、安全和可追溯性,使其成為現(xiàn)代化食品加工廠提升競爭力和保障食品安全的重要設備。選擇合適的機型(如隧道式、滾筒式、立式殺菌釜式)需緊密結合具體產(chǎn)品特性和產(chǎn)能需求。
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