網(wǎng)帶式蒸煮機如何建造
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    網(wǎng)帶式蒸煮機建造要點

    建造網(wǎng)帶式蒸煮機是一個系統(tǒng)工程,涉及機械、熱工、電氣和控制。目標是提供連續(xù)、均勻、溫度可控的濕熱環(huán)境處理物料(如蔬菜、肉類、水產(chǎn)預制)。以下是關(guān)鍵步驟與要點:

    1. 結(jié)構(gòu)框架與殼體:

    * 機架: 采用堅固的型鋼(如方鋼、槽鋼)焊接,確保整體剛性和穩(wěn)定性,能承受設(shè)備自重、物料載荷及運行振動。

    * 殼體: 主體采用不銹鋼(如SUS304)制作,具備優(yōu)異的耐腐蝕性和食品安全性。殼體需設(shè)計成保溫夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼,外層可為不銹鋼或噴塑鋼板,中間填充保溫材料(如巖棉、硅酸鋁纖維),減少熱損失,提高能效和操作安全性。

    2. 網(wǎng)帶輸送系統(tǒng):

    * 網(wǎng)帶: 部件。選用符合食品級標準(如FDA)的不銹鋼絲網(wǎng)帶(如304、316材質(zhì))。網(wǎng)目尺寸根據(jù)物料大小和工藝要求選擇,確保物料不大量漏下且瀝水順暢。需具備耐高溫(>100°C)、耐腐蝕、抗拉強度高、柔韌性好、壽命長的特性。

    * 驅(qū)動裝置: 電機(通常為變頻調(diào)速電機)通過減速機驅(qū)動主動輥,實現(xiàn)網(wǎng)帶無級調(diào)速,控制物料在蒸煮區(qū)的停留時間。

    * 張緊裝置: 尾端安裝螺桿或重錘式張緊機構(gòu),確保網(wǎng)帶運行平穩(wěn)、不打滑、不跑偏。

    * 托輥/導軌: 內(nèi)部布置多組不銹鋼托輥或耐磨導軌支撐網(wǎng)帶,減小摩擦阻力,保證網(wǎng)帶平整運行。

    3. 加熱與蒸汽系統(tǒng):

    * 蒸汽引入: 通過管路將鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽引入蒸煮室。入口需安裝減壓閥、安全閥、截止閥、疏水閥(排除冷凝水)和壓力表。

    * 布汽裝置: 在蒸煮室內(nèi)合理布置蒸汽噴管(開孔)或盤管,確保蒸汽能均勻、充分地擴散到整個腔體空間,避免局部過熱或欠熱。噴孔方向需避免直接沖擊物料或網(wǎng)帶。

    * 冷凝水排放: 底部設(shè)計傾斜結(jié)構(gòu)并設(shè)置排水口,及時排出冷凝水,防止積水影響工藝或腐蝕設(shè)備。

    4. 溫度控制系統(tǒng):

    * 溫度傳感器: 在蒸煮室內(nèi)關(guān)鍵位置(入口、中部、出口)安裝多點Pt100溫度傳感器。

    * 控制器: 采用PLC或溫控儀表,接收傳感器信號,通過PID算法調(diào)節(jié)蒸汽管路上的電動調(diào)節(jié)閥開度,控制進入的蒸汽量,實現(xiàn)溫度的自動、穩(wěn)定控制。

    * 顯示與記錄: 人機界面(HMI)實時顯示各點溫度、設(shè)定值、運行狀態(tài),并可記錄歷史數(shù)據(jù)。

    5. 輔助系統(tǒng):

    * 排潮/排氣: 頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)風門或小型排風機,排出多余廢汽和濕氣,維持腔內(nèi)微負壓,防止蒸汽外溢,并影響工藝效果。

    * 清洗裝置: 考慮噴淋球或清洗接口,便于CIP(在線清洗)。

    * 安全防護: 設(shè)置急停按鈕、防護罩、安全聯(lián)鎖裝置(如開門斷電斷汽)。

    建造關(guān)鍵:

    * 材料選擇: 嚴格使用食品級不銹鋼和耐高溫部件。

    * 密封保溫: 門、接口處良好密封,保溫層厚度足夠,是節(jié)能關(guān)鍵。

    * 均勻性: 蒸汽分布和溫度均勻性是工藝效果的。

    * 控制精度: 溫控精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

    * 合規(guī)性: 設(shè)計制造需符合相關(guān)機械安全、電氣安全和食品安全法規(guī)。

    總結(jié): 建造網(wǎng)帶式蒸煮機需綜合考慮結(jié)構(gòu)強度、材料耐腐耐溫、蒸汽均勻分布、保溫、溫控及運行可靠性。在于網(wǎng)帶選型、蒸汽布設(shè)和PID溫控。建議由設(shè)備制造商或具備豐富經(jīng)驗的工程團隊主導,確保設(shè)備性能、安全和合規(guī)性。

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