

清洗漂燙機操作指南與關鍵注意事項
漂燙機是食品加工中的關鍵設備,其清潔度直接影響食品安全與設備壽命。操作時務必嚴格遵守以下規(guī)程:
一、安全為先,準備充分
* 斷電降溫: 清洗前務必切斷電源,并確保設備完全冷卻至安全溫度(通常低于40°C),防止及電氣事故。
* 排空殘液: 打開所有排水閥門,排空漂燙槽內(nèi)熱水、冷凝水及化學溶液,避免殘留液體飛濺。
* 防護到位: 操作人員必須穿戴耐化學腐蝕的橡膠手套、防護眼鏡/面罩、防水圍裙及防滑膠鞋,避免清潔劑灼傷皮膚或眼睛。
二、科學清潔,
1. 初步?jīng)_洗: 使用高壓熱水(≥60°C)強力沖洗槽體內(nèi)壁、傳送帶(網(wǎng)帶)、噴淋管道及罩殼,去除附著的大部分食品碎屑、油脂和淀粉殘留。
2. 拆卸清洗: 拆卸可移動部件(噴嘴、過濾網(wǎng)、擋板等),浸泡于食品級堿性或酸性清洗劑溶液中(按說明書濃度配置),用軟刷刷洗縫隙、孔洞,確保無污垢積聚。
3. 重點除垢: 對水垢、蛋白垢嚴重的加熱管、熱交換器表面,使用食品級除垢劑循環(huán)處理,并用尼龍刷仔細清理,恢復熱效率。
4. 消菌: 所有清潔表面必須進行終消毒??蛇x用:
* 82°C以上熱水循環(huán)≥15分鐘
* 食品級含氯消毒液(100-200ppm) 噴灑或擦拭,作用10分鐘后沖洗
* 食品級過氧按說明使用
5. 死角處理: 特別關注密封圈凹槽、軸承周邊、鏈條縫隙、排水口等衛(wèi)生死角,確保無污漬、霉斑殘留。
三、維護檢查,保障運行
* 安裝復原: 所有拆卸部件干燥后,按規(guī)范原位安裝,檢查密封圈是否完好、位置正確。
* 檢查: 啟動前檢查傳送帶張緊度、噴嘴角度是否正常,管道連接無滲漏,電氣線路無破損。
* 試運行測試: 加注清水,短時啟動設備,觀察運行是否平穩(wěn),噴淋是否均勻,加熱系統(tǒng)是否正常,無異常噪音或泄漏方可投入生產(chǎn)。
四、要點備忘
* 頻率: 每班次結束必須進行基礎清潔;每周至少一次深度拆卸清洗;根據(jù)水質及加工物料情況調(diào)整除垢頻率。
* 記錄: 詳細記錄清洗消毒時間、使用藥劑、操作人員及檢查結果,實現(xiàn)可追溯管理。
* 化學品管理: 嚴格遵循化學品安全數(shù)據(jù)表(MSDS),專柜上鎖存放,避免混用或污染。
遵循以上規(guī)程,不僅能有效保障食品安全,防止微生物滋生與交叉污染,更能顯著延長設備部件壽命,降低故障率與維修成本,確保漂燙工藝持續(xù)穩(wěn)定運行。
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