煙囪鋼結(jié)構(gòu)防腐注意事項(xiàng)

煙囪鋼結(jié)構(gòu)長期暴露于高溫、高濕、煙氣（可能含硫化物、氯化物等腐蝕介質(zhì)）及大氣環(huán)境中，腐蝕問題突出。其防腐工程關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全和使用壽命，需格外重視。關(guān)鍵注意事項(xiàng)如下：

1.基材表面處理是重中之重：

*清潔：施工前必須清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、油脂、灰塵、舊涂層（如有）、氧化皮和銹蝕。殘留物會嚴(yán)重影響涂層附著力。

*除銹等級：通常要求達(dá)到Sa2.5級（ISO8501-1）或更高（如Sa3）。這意味著表面應(yīng)無可見油脂、污物、氧化皮、鐵銹和舊漆層，僅允許存在輕微點(diǎn)狀或條紋狀陰影。噴砂（砂）處理是且效果佳的方法。

*粗糙度：噴砂后需達(dá)到適宜的粗糙度（錨紋深度），以增強(qiáng)涂層機(jī)械咬合附著力。粗糙度需與所選涂料體系匹配。

*及時涂裝：處理后的潔凈金屬表面極易返銹，尤其在潮濕環(huán)境下。應(yīng)盡快（通常在4-8小時內(nèi)，視環(huán)境而定）涂裝底漆，避免二次生銹。

2.防腐涂層體系選擇：

*耐溫性：煙囪運(yùn)行溫度高，煙氣溫度可能波動。必須選用能長期耐受預(yù)期高溫度及溫度變化的耐高溫防腐涂料。普通環(huán)氧或聚氨酯涂料在高溫下易失效。

*耐化學(xué)腐蝕性：涂層需能抵抗煙氣中可能存在的酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)侵蝕。

*配套性：底漆、中間漆、面漆需具有良好的配套性（附著力、兼容性）。常用體系可能包括：耐高溫底漆（如無機(jī)富鋅、有機(jī)富鋅、環(huán)氧富鋅）+耐高溫中間漆+耐高溫面漆（如有機(jī)硅耐熱漆、特種環(huán)氧、氟碳漆等）。

*環(huán)境適應(yīng)性：考慮現(xiàn)場施工環(huán)境（溫度、濕度）及后期服役環(huán)境（C3/C4甚至C5級腐蝕環(huán)境）。

3.施工工藝與質(zhì)量控制：

*施工條件：關(guān)注環(huán)境溫度、濕度、溫度。避免在雨雪、大風(fēng)、濕度過高或表面結(jié)露時施工。

*涂裝方法：通常采用無氣噴涂，確保漆膜均勻、厚度達(dá)標(biāo)。邊角、焊縫等部位需預(yù)涂或手工刷涂到位。

*漆膜厚度：嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制干膜厚度（DFT），過薄則防護(hù)不足，過厚可能開裂。每道漆施工后及完工后需進(jìn)行厚度檢測。

*層間間隔：嚴(yán)格遵守涂料產(chǎn)品說明書要求的層間涂裝時間間隔（復(fù)涂時間、覆涂時間）。

*附著力檢查：關(guān)鍵區(qū)域或按規(guī)范要求進(jìn)行涂層附著力測試（如拉拔法）。

*外觀檢查：漆膜應(yīng)均勻連續(xù)，無漏涂、流掛、起泡、、裂紋等缺陷。

4.安全與防護(hù)：

*高空作業(yè)：煙囪防腐多為高空作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，搭設(shè)合格腳手架或使用吊籃，配備完善的安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

*有害物質(zhì)防護(hù)：噴砂作業(yè)產(chǎn)生大量粉塵，涂裝作業(yè)涉及溶劑揮發(fā)，施工人員需佩戴合格的防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)服、供氣式或活性炭面具等個人防護(hù)裝備（PPE），確保通風(fēng)良好。

*防火防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，電氣設(shè)備需防爆，注意溶劑揮發(fā)引起的燃爆風(fēng)險。

綜上所述，煙囪鋼結(jié)構(gòu)防腐成功的關(guān)鍵在于：的表面處理質(zhì)量、選擇匹配工況（高溫、腐蝕介質(zhì)）的涂層體系、嚴(yán)格的施工過程控制以及的安全防護(hù)措施。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致防腐效果大打折扣甚至失效。