鋼制消火栓閥門井的運(yùn)用情況?鋼制消火栓閥門井的施工
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    鋼制消火栓閥門井的運(yùn)用情況

    鋼制消火栓閥門井是城市消防給水系統(tǒng)中關(guān)鍵的地下構(gòu)筑物,主要用于:

    1. 容納與控制: 保護(hù)并方便操作安裝在消火栓支管上的閥門(通常是閘閥或蝶閥),用于控制流向消火栓的水流,便于維修、更換消火栓或關(guān)閉局部管網(wǎng)。

    2. 連接節(jié)點(diǎn): 作為消火栓與地下供水干管之間的連接點(diǎn),提供穩(wěn)固的支撐和密封接口。

    3. 檢修通道: 提供人員進(jìn)入地下空間進(jìn)行閥門操作、設(shè)備檢查、維護(hù)和故障排除的安全通道。

    4. 防護(hù)作用: 保護(hù)內(nèi)部閥門、管道接口免受外部機(jī)械沖擊、重壓(車輛、土石)、凍害及雜物的侵入。

    適用場景與優(yōu)勢:

    * 廣泛應(yīng)用于城市道路、小區(qū)、廠區(qū)等室外消防管網(wǎng)。

    * 承壓能力強(qiáng): 鋼材本身強(qiáng)度高,能承受較大的土壤壓力和地面荷載。

    * 密封性好: 焊接或法蘭連接的鋼制井體整體密封性優(yōu)于磚砌井,有效防止地下水滲入和污水倒灌。

    * 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,壽命長: 在做好防腐的前提下,使用壽命長。

    * 安裝相對快捷: 相比磚砌井,預(yù)制或現(xiàn)場焊接安裝速度較快。

    缺點(diǎn)/注意事項(xiàng):

    * 防腐要求高: 長期埋于潮濕土壤中,必須進(jìn)行嚴(yán)格的內(nèi)外防腐處理(如環(huán)氧煤瀝青、聚脲等),否則易腐蝕穿孔,影響壽命和密封性。

    * 成本: 材料成本和防腐成本通常高于混凝土或塑料井(但維護(hù)成本可能較低)。

    * 導(dǎo)電性: 需注意與附近電纜的安全距離或采取絕緣措施。

    鋼制消火栓閥門井的施工流程

    鋼制閥門井施工通常遵循以下關(guān)鍵步驟:

    1. 施工準(zhǔn)備:

    * 熟悉圖紙,確定井位坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸。

    * 準(zhǔn)備合格的鋼制井體(預(yù)制或現(xiàn)場焊接材料)、閥門、管件、防腐材料等。

    * 進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,設(shè)置控制樁。

    2. 基坑開挖:

    * 按設(shè)計(jì)要求尺寸開挖基坑,考慮操作空間和放坡(或支護(hù))要求。

    * 控制基底標(biāo)高,預(yù)留墊層厚度。清除浮土、積水。

    3. 基礎(chǔ)處理:

    * 鋪設(shè)并夯實(shí)碎石墊層(如需)。

    * 澆筑混凝土墊層,找平、養(yǎng)護(hù)至規(guī)定強(qiáng)度。這是井體穩(wěn)定和防沉降的基礎(chǔ)。

    4. 井體安裝與管道連接:

    * 將預(yù)制好的鋼制井筒(或現(xiàn)場焊接成型的井筒)吊裝就位于墊層上,調(diào)整位置、垂直度、標(biāo)高。

    * 將連接消火栓的支管和來自干管的管道按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度引入井內(nèi)。

    * 關(guān)鍵步驟: 在井內(nèi)焊接(或法蘭連接)支管與干管,并安裝閥門(閥桿垂直向上)。確保所有接口焊接牢固、嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。

    5. 防腐處理:

    * 極其關(guān)鍵: 對所有焊縫、接口及井體內(nèi)外壁(特別是焊接修補(bǔ)處)進(jìn)行的除銹(Sa2.5級或St3級)。

    * 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求涂刷或噴涂防腐涂料(通常為底漆+中間漆+面漆),確保涂層均勻、連續(xù)、無漏涂,達(dá)到規(guī)定厚度。井體外壁防腐通常在回填前完成。

    6. 附件安裝與井蓋就位:

    * 安裝爬梯(如有需要)。

    * 安裝井蓋底座,調(diào)整標(biāo)高與路面(或地面)平齊。

    * 放置并固定重型鑄鐵井蓋及蓋座,確保穩(wěn)固、防盜、開啟靈活。

    7. 回填:

    * 在井體周圍對稱、分層(每層≤300mm)回填符合要求的砂土或碎石土。

    * 嚴(yán)格夯實(shí): 每層必須人工或機(jī)械夯實(shí),尤其靠近井壁處,避免虛土導(dǎo)致沉降。回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

    8. 壓力試驗(yàn)與驗(yàn)收:

    * 待整個(gè)管段(包括井內(nèi)部分)施工完成后,進(jìn)行管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查閥門及接口有無滲漏。

    * 清理井內(nèi)雜物。

    * 按規(guī)范進(jìn)行工程驗(yàn)收,記錄資料歸檔。

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