

奶粉作為高營養(yǎng)、易受污染的食品,其生產(chǎn)過程中的設(shè)備清潔至關(guān)重要,尤其是直接接觸產(chǎn)品的封罐機。清潔不當不僅影響設(shè)備性能壽命,更會引發(fā)嚴重的交叉污染風險,導(dǎo)致微生物超標、異物混入甚至批次性質(zhì)量問題。利華包裝作為專業(yè)設(shè)備廠家,深知這一點,特此分享關(guān)鍵清潔要點:
核心原則:避免交叉污染是重中之重!
1.徹底清除殘留:
*首要任務(wù):生產(chǎn)結(jié)束后或更換批次前,必須立即徹底清除設(shè)備(尤其是灌裝頭、落料斗、密封模具、輸送帶、罐體接觸面)上殘留的奶粉粉末、碎屑或液滴。干法清潔優(yōu)先!使用專用吸塵器、軟毛刷、不起毛的無塵布進行物理清除,避免殘留物遇水結(jié)塊更難清理。
*重點區(qū)域:特別注意縫隙、死角、螺紋、密封圈溝槽等易藏污納垢處。殘留奶粉是微生物滋生的溫床和交叉污染的源頭。
2.濕法清潔(必要時):
*時機:定期深度清潔或發(fā)生明顯污染時進行。務(wù)必確保設(shè)備斷電、關(guān)鍵部件(如電機、軸承、電控箱)做好防水保護!
*清潔劑選擇:使用食品級、低泡、易沖洗的中性或弱堿性清潔劑。嚴禁使用氣味濃烈或可能殘留的清潔劑。
*方法:
*拆卸可拆卸部件(如料斗、模具、密封頭、墊圈、輸送帶擋板等)進行單獨浸泡、刷洗。
*對不可拆卸部分,用噴壺或低壓噴淋設(shè)備(避免高壓沖濺)配合軟刷、無塵布仔細擦洗。重點清潔所有與奶粉接觸的表面。
*避免過度用水:奶粉遇水易形成粘稠糊狀物,更難清除且易滋生細菌。水量要控制,清潔后必須徹底干燥。
3.徹底沖洗與干燥:
*使用足量的潔凈飲用水(最好是無菌RO水)進行徹底沖洗,確保無清潔劑殘留。這是防止化學污染的關(guān)鍵步驟。
*干燥至關(guān)重要:水分是微生物繁殖的必要條件。清潔后必須使用經(jīng)過過濾的潔凈壓縮空氣、無塵布或?qū)S煤娓稍O(shè)備(溫度可控)確保設(shè)備內(nèi)外完全干燥,特別是縫隙和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。潮濕環(huán)境是交叉污染的巨大隱患。
4.消毒(根據(jù)風險評估):
*在深度清潔后、長時間停機后或高風險生產(chǎn)前,建議進行消毒。使用食品級、經(jīng)批準的消毒劑(如75%食用酒精、過氧乙酸、季銨鹽類等)。
*嚴格遵循消毒劑的使用濃度、作用時間和方法。消毒后同樣需要徹底沖洗(若需)和干燥。
5.防止二次污染:
*清潔工具專用:為奶粉封罐機配備專用的清潔工具(刷子、抹布、水桶等),并嚴格與其他區(qū)域(特別是非食品區(qū)、清潔區(qū))的工具分開存放、清洗、消毒。工具本身要保持清潔干燥。
*人員衛(wèi)生:操作清潔人員需穿戴整潔的工作服、帽、口罩、手套,嚴格執(zhí)行手部清潔消毒程序。
*環(huán)境控制:清潔工作應(yīng)在相對潔凈的環(huán)境中進行,避免清潔過程中揚塵或環(huán)境中的污染物落入設(shè)備。
*CIP系統(tǒng)(如有):若設(shè)備配備在線清洗系統(tǒng),需確保清洗程序(時間、溫度、流速、濃度)有效驗證,噴淋球無堵塞,并定期檢查維護。
利華提示:
*建立并嚴格執(zhí)行SOP:制定詳細的奶粉封罐機清潔消毒標準操作規(guī)程,明確頻率、步驟、責任人、使用物料、驗證方法。
*記錄與追溯:完整記錄每次清潔消毒的時間、人員、使用的物料、關(guān)鍵參數(shù)及檢查結(jié)果,確??勺匪菪?。
*定期維護與檢查:結(jié)合設(shè)備維護,檢查密封件、墊圈等易損件狀態(tài),及時更換磨損件,防止其成為污染源和清潔死角。
總結(jié):奶粉封罐機的清潔,核心在于徹底清除殘留、嚴防水分殘留、杜絕外來污染源。通過科學、規(guī)范、細致的清潔流程,并始終將“避免交叉污染”的意識貫穿其中,才能最大程度保障奶粉產(chǎn)品的安全與品質(zhì),保護消費者健康,維護企業(yè)品牌聲譽。利華包裝愿與客戶攜手,共同守護舌尖上的安全!
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