石子破碎機工作原理拆解，一文看懂破碎全過程。

石子破碎機工作原理拆解：一文看懂破碎全過程

在砂石骨料生產(chǎn)中，石子破碎機是核心設(shè)備，其工作原理可拆解為三個關(guān)鍵步驟：

1. 強力“咬碎” - 粗破階段：

大塊石料（通常直徑可達1米以上）從進料口投入。顎式破碎機作為粗碎主力，其核心是兩塊巨大的顎板（動顎與定顎）。動顎在電機驅(qū)動下，周期性地向定顎做往復(fù)擠壓運動。當兩塊顎板靠近時，落入其間的石塊被強力擠壓、劈裂而破碎；當動顎離開時，已破碎的較小石塊從下方排料口落下。此階段主要目標是大幅減小石料尺寸。

2. 精細“碾壓” - 中細碎階段：

經(jīng)粗破后的石料（通常在幾十毫米到二百多毫米）進入中細碎設(shè)備（常用圓錐破或反擊破）。在圓錐破中，石料落入內(nèi)外錐體形成的環(huán)形破碎腔。內(nèi)錐（動錐）在偏心套驅(qū)動下做旋擺運動，不斷靠近又遠離外錐（定錐襯板），石料在其間被反復(fù)擠壓、碾磨而破碎。反擊破則利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動板錘，猛烈撞擊進入的石料，并將其拋向反擊板進行二次撞擊破碎，更強調(diào)沖擊破碎效果。此階段目標是將石料進一步破碎至所需成品粒度（如10-30mm）。

3. 精準“篩選” - 篩分與循環(huán)：

破碎后的混合物料通過振動篩進行篩分。篩網(wǎng)根據(jù)目標成品規(guī)格設(shè)置。合格粒度的石子穿過篩網(wǎng)，成為最終產(chǎn)品。過大顆粒（篩上物）則通過返料皮帶輸送機，被重新送回中細碎破碎機進行再次破碎，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，確保成品粒度的精確控制和資源的高效利用。

核心驅(qū)動： 電機通過皮帶輪或聯(lián)軸器提供動力，驅(qū)動偏心軸、轉(zhuǎn)子等核心運動部件，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為擠壓、沖擊、碾磨等機械力，作用在石料上實現(xiàn)破碎。

簡而言之，石子破碎機通過強力擠壓、高速沖擊、持續(xù)碾磨等機械力作用，結(jié)合篩分循環(huán)，將原始巨石逐步分解成符合規(guī)格的建筑骨料，整個過程高效、可控。