

低溫螺桿式冷水機(jī)日常維護(hù)技巧與延長(zhǎng)壽命核心要點(diǎn)
低溫螺桿式冷水機(jī)是精密設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)壽命依賴(lài)于系統(tǒng)性的日常維護(hù)。核心在于預(yù)防性維護(hù)和規(guī)范操作。
1.潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)(核心):
*定期油檢與更換:嚴(yán)格按照廠家建議周期檢測(cè)冷凍油品質(zhì)(粘度、酸值、水分、雜質(zhì)),及時(shí)更換。劣質(zhì)油會(huì)加劇磨損,縮短壓縮機(jī)壽命。
*油過(guò)濾器更換:定期(通常每運(yùn)行2000-4000小時(shí)或按手冊(cè)要求)更換油過(guò)濾器,確保油路暢通,雜質(zhì)不進(jìn)入軸承和轉(zhuǎn)子。
*保持油位:每次開(kāi)機(jī)前或定期檢查油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)冷凍油。
2.換熱器清潔(關(guān)鍵效率):
*冷凝器(水冷):定期(建議每月或根據(jù)水質(zhì))檢查冷卻水水質(zhì),清除水側(cè)管壁的結(jié)垢、生物粘泥(化學(xué)清洗或機(jī)械清洗)。保證水流暢通和換熱效率,防止高壓跳機(jī)。
*蒸發(fā)器:關(guān)注冷凍水質(zhì),防止結(jié)垢影響低溫工況下的換熱效率。對(duì)于滿(mǎn)液式蒸發(fā)器,需定期檢測(cè)液位和油分離效果。
3.電氣與控制系統(tǒng)檢查:
*電氣連接:定期緊固接線(xiàn)端子,防止松動(dòng)發(fā)熱。
*傳感器校準(zhǔn):定期校驗(yàn)溫度、壓力傳感器,確??刂凭?,避免誤動(dòng)作。
*接觸器/繼電器:檢查觸點(diǎn)狀態(tài),清除積碳,必要時(shí)更換。
*安全裝置測(cè)試:定期手動(dòng)測(cè)試高/低壓、油壓差、水流、防凍等保護(hù)開(kāi)關(guān),確保其功能有效。
4.制冷劑與干燥過(guò)濾:
*檢漏:定期用鹵素?zé)艋螂娮訖z漏儀檢查系統(tǒng)管路、閥門(mén)連接處有無(wú)泄漏。低溫系統(tǒng)對(duì)密封性要求更高。
*干燥過(guò)濾器更換:視系統(tǒng)干燥情況或壓差指示(如有)定期更換干燥過(guò)濾器芯,保持系統(tǒng)干燥,防止冰堵及酸性物質(zhì)腐蝕。
*制冷劑充注:避免過(guò)量充注,嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求操作。
5.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控與記錄:
*每日記錄:詳細(xì)記錄蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、排氣溫度、油溫、油壓差、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)比歷史數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)(如排氣溫度升高、油壓差變小等)。
*異常處理:發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常(如噪音、振動(dòng)增大)立即停機(jī)檢查,查明原因并排除故障后方可運(yùn)行。
6.操作規(guī)范:
*規(guī)范啟停:嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟停機(jī)組,避免頻繁啟停沖擊壓縮機(jī)。
*水系統(tǒng)維護(hù):保證冷卻水塔清潔、布水均勻;冷凍水系統(tǒng)做好水處理(軟化、除氧、殺菌),防止腐蝕和結(jié)垢。
*長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng):若需長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)排空系統(tǒng)水分(尤其蒸發(fā)器),關(guān)閉閥門(mén),定期通電盤(pán)車(chē),并做好防護(hù)。
總結(jié):延長(zhǎng)低溫螺桿機(jī)壽命的核心在于“勤檢查、重保養(yǎng)、早發(fā)現(xiàn)、快處理”。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行,專(zhuān)注于潤(rùn)滑系統(tǒng)、換熱效率、電氣可靠性和系統(tǒng)密封性,同時(shí)規(guī)范操作并細(xì)致記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),是保障設(shè)備長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。忽視維護(hù),即使再好的設(shè)備也會(huì)提前報(bào)廢。
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