.7.3 設(shè)備的二次灌漿時(shí),當(dāng)溫度低于5℃時(shí),二次灌漿層應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采取保溫和防凍措施。先用塑料薄膜覆蓋,然后在塑料薄膜上覆蓋一層棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.7.4 高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫下擰緊時(shí),不得使用沖擊力。
3.7.5 施工過(guò)程中,預(yù)制管段的兩端及設(shè)備,管道放空口等敞口部分應(yīng)及時(shí)封口,防止進(jìn)水、進(jìn)雪dong結(jié)。
3.8 壓力試驗(yàn)
3.8.1 水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)在5℃以上進(jìn)行,并且不能接近材料的脆硬性轉(zhuǎn)變溫度,試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)采取防凍措施或放掉水重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后要及時(shí)放水,并把管道和設(shè)備內(nèi)的積水吹干凈,禁止積水。
3.8.2 升完壓后將上水管線(xiàn)排空不允許隔夜排水。將打壓泵及上水泵排空不允許隔夜排水。
3.8.3 地面管線(xiàn)必須采取保溫被保溫。

螺紋連接的管子,其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。
6.6.5 ?安裝銅波紋膨脹節(jié)時(shí),其直管長(zhǎng)度不得小于100mm。
6.6.6 ?鉛管的加固圈及其拉條,裝配前應(yīng)經(jīng)防腐處理,加固圈直徑允許偏差為±5mm,間距允許偏差為 ±l0mm,
6.6.7 ?安裝鉛制法蘭的螺栓時(shí),螺母與法蘭間應(yīng)加置鋼墊圈。
6.6.8 ?用鋼管保護(hù)的鉛、鋁管,在裝入鋼管前應(yīng)經(jīng)試壓合格。
6.6.9 ?鈦管宜采用尼龍帶搬運(yùn)或吊裝,當(dāng)使用鋼絲繩、卡扣時(shí),鋼絲繩、卡扣等不得與鈦管直接接觸,應(yīng)采用橡膠、石棉或木板等予以隔離。
螺紋連接的管子,安裝,其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。
6.6.5 ?安裝銅波紋膨脹節(jié)時(shí),其直管長(zhǎng)度不得小于100mm。
6.6.6 ?鉛管的加固圈及其拉條,裝配前應(yīng)經(jīng)防腐處理,加固圈直徑允許偏差為±5mm,蘇州裝飾工程安裝,間距允許偏差為 ±l0mm,
6.6.7 ?安裝鉛制法蘭的螺栓時(shí),螺母與法蘭間應(yīng)加置鋼墊圈。
6.6.8 ?用鋼管保護(hù)的鉛、鋁管,在裝入鋼管前應(yīng)經(jīng)試壓合格。
6.6.9 ?鈦管宜采用尼龍帶搬運(yùn)或吊裝,當(dāng)使用鋼絲繩、卡扣時(shí),鋼絲繩、卡扣等不得與鈦管直接接觸,蘇州空壓管道工程安裝,應(yīng)采用橡膠、石棉或木板等予以隔離。



對(duì)不允許與主管直接接觸的伴熱管,在伴熱管與主管間應(yīng)有隔離墊。當(dāng)主管為不銹鋼管,伴熱管為碳鋼管時(shí),隔離墊宜采用氯離子含量不超過(guò)50×10 ̄6 (50ppm)的石棉墊,并應(yīng)采用不銹鋼絲等不引起滲碳的物質(zhì)綁扎。
6.7.4 ?伴熱管經(jīng)過(guò)主管法蘭時(shí)、伴熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。
6.7.5 ?從分配站到各被伴熱主管和離開(kāi)主管到收集站之間的伴熱管安裝,蘇州機(jī)電工程安裝,應(yīng)排列整齊。不宜互相跨越和就近斜穿。
6.7.6 ?夾套管鋼絲等不引起滲碳的物質(zhì)綁扎。
6.7.4 ?伴熱管經(jīng)過(guò)主管法蘭時(shí)、伴熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。
6.7.5 ?從分配站到各被伴熱主管和離開(kāi)主管到收集站之間的伴熱管安裝,應(yīng)排列整齊。不宜互相跨越和就近斜穿。
6.7.6 ?夾套管安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第4.5節(jié)、第6.1節(jié)、第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
6.7.6.1 ?當(dāng)夾套管經(jīng)剖切后安裝時(shí),縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部位。




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