汽配電子倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)「多圖」

現(xiàn)在，很多冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)公司都遇到出庫(kù)提貨效率跟不上，貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊(duì)、等候的狀況，而且有時(shí)出庫(kù)商品沒(méi)有做到先出和批次出庫(kù)，出庫(kù)效率滿意不了實(shí)際的需求，服務(wù)質(zhì)量得不到提高。

標(biāo)領(lǐng)冷庫(kù)管理系統(tǒng)是為了滿意更多的冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)公司的業(yè)務(wù)需求，快速完成入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)倉(cāng)、租賃計(jì)費(fèi)、增值服務(wù)等業(yè)務(wù)，同時(shí)可以支持先出和批次出庫(kù)，協(xié)助冷庫(kù)到達(dá)更佳的效果。

1、條碼+批次管理

入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)賦予每個(gè)入庫(kù)商品條碼和批次，助力倉(cāng)管員更好區(qū)分開(kāi)不同商品，也為后續(xù)的先出、批次出庫(kù)打好基礎(chǔ)。

2、做好商品信息管理

入庫(kù)時(shí)，做好商品的信息管理，包括件數(shù)、件重、噸重、每板件數(shù)、板數(shù)、入庫(kù)倉(cāng)位、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)廠家、備注信息等等，方便后續(xù)管理。

3、核對(duì)出庫(kù)數(shù)量

開(kāi)出庫(kù)單時(shí)，可以在出庫(kù)單上備注是哪個(gè)車牌載這些商品，同時(shí)系統(tǒng)也會(huì)核對(duì)出庫(kù)商品數(shù)量，如果大于現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量或者不同倉(cāng)庫(kù)的商品，單據(jù)都無(wú)法開(kāi)出，確保出庫(kù)的合理性。

4、先出和批次出庫(kù)

出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)可以做到先出和批次出庫(kù)，并且會(huì)指示出庫(kù)庫(kù)位，減少找貨時(shí)間；結(jié)合PDA掃描商品條碼，核對(duì)出庫(kù)商品準(zhǔn)確性，從而提升出庫(kù)效率和準(zhǔn)確性，減少貨主提貨經(jīng)常出現(xiàn)排隊(duì)、等候的狀況。

5、滿足客戶出庫(kù)需求

出庫(kù)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到貨主提出的各種要求，比如因?yàn)樨涇囕d不下這么多貨，需要將多出商品放回冷庫(kù)，或者還需要多出一部分商品。這時(shí)，系統(tǒng)都可以輕松應(yīng)對(duì)，汽配電子倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，比如多出的，則可以在系統(tǒng)中退回多出商品，少出的則可以在系統(tǒng)中多出商品，同時(shí)可以對(duì)這張出庫(kù)單做好備注，方便后續(xù)查看。

6、貨主庫(kù)存實(shí)時(shí)更新

每天的貨主庫(kù)存報(bào)表、貨主出入庫(kù)報(bào)表都可以實(shí)時(shí)更新，并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)出給到客戶查看，讓客戶實(shí)時(shí)了解自己的庫(kù)存情況。

通過(guò)WMS出入庫(kù)業(yè)務(wù)流程的解析，我們不難發(fā)現(xiàn)，WMS是通過(guò)策略生成任務(wù)指引，引導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)人員使用PDA進(jìn)行作業(yè)的。汽配電子倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)

生產(chǎn)入庫(kù):

按照生產(chǎn)計(jì)劃，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建備料單，并通過(guò)接口同步到WMS系統(tǒng)中。

WMS自動(dòng)生成配送計(jì)劃，并生成揀貨任務(wù)，揀貨員按照系統(tǒng)指引揀貨，隨后配送員或AGV運(yùn)送到產(chǎn)線即可。期間，作業(yè)任務(wù)，物料到達(dá)產(chǎn)線都會(huì)有系統(tǒng)通知。

生產(chǎn)線生產(chǎn)完成后，就進(jìn)行裝箱包裝，通過(guò)WMS打印標(biāo)簽條碼，進(jìn)行貼標(biāo)，并且掃描。生產(chǎn)實(shí)績(jī)將自動(dòng)同步到WMS當(dāng)中，隨后按照入庫(kù)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)入庫(kù)即可，流程與采購(gòu)入庫(kù)基本一致。

而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的退料，則生成質(zhì)檢任務(wù)，質(zhì)檢后良品上架，不良品移到不良倉(cāng)庫(kù)，報(bào)廢品移至報(bào)廢倉(cāng)庫(kù)。

成品出庫(kù):

通過(guò)ERP系統(tǒng)創(chuàng)建發(fā)貨計(jì)劃，并同步到WMS系統(tǒng)中。WMS智能生成揀貨指示單，并按照備料策略自動(dòng)鎖定庫(kù)存，按照波次計(jì)劃，自動(dòng)合并將貨單。

隨后WMS自動(dòng)生成揀貨任務(wù)，并自動(dòng)推送給揀貨員。揀貨員收到揀貨任務(wù)后，按系統(tǒng)指引揀貨，使用PDA進(jìn)行打包裝箱，并打印裝箱清單。后使用PDA確認(rèn)裝車發(fā)貨即可。

倉(cāng)庫(kù)所有作業(yè)的流程信息數(shù)據(jù)，都會(huì)實(shí)時(shí)同步到WMS系統(tǒng)，并生成多維度多種類報(bào)表，供管理者查詢參考。

當(dāng)制造企業(yè)通過(guò)引用一套wms系統(tǒng)后，可以有效實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)字化，完成倉(cāng)庫(kù)與其他部門數(shù)據(jù)鏈貫通，大大提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理，推動(dòng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。具體表現(xiàn)在以下流程中。

1、系統(tǒng)集成

通過(guò)WMS系統(tǒng)接口開(kāi)發(fā)，可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)SAP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)單據(jù)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，在WMS系統(tǒng)作業(yè)完成后，會(huì)自動(dòng)同步到SAP中過(guò)賬，產(chǎn)生憑證號(hào)，到賬實(shí)同步，減少賬實(shí)不符情況，管理端與作業(yè)端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提升內(nèi)部管理決策。

2、掃碼收貨

供應(yīng)商在送貨過(guò)來(lái)前，在每個(gè)物料上貼好條碼。當(dāng)物料到庫(kù)后，員工利用PDA掃描物料上的條碼，便會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)：條碼、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，確保到貨物料的準(zhǔn)確性。如果發(fā)現(xiàn)這次到貨數(shù)量不夠，也可以下次繼續(xù)收貨。

3、質(zhì)檢

收貨后，物料會(huì)進(jìn)入質(zhì)檢流程，在SAP中質(zhì)檢完成后，會(huì)生成質(zhì)檢報(bào)告推送到WMS中處理，對(duì)于良品則上架到良品倉(cāng)，不良品的則放到不良品，等待供應(yīng)商退貨。

4、入庫(kù)環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)退料入庫(kù)、銷售退回入庫(kù)，組件入庫(kù)、其他入庫(kù)等業(yè)務(wù)流程，通過(guò)打印并貼好對(duì)應(yīng)物料條碼，再利用PDA掃描物料條碼，核對(duì)作業(yè)信息，確保入庫(kù)的準(zhǔn)確性。

5、領(lǐng)料、備料環(huán)節(jié)

針對(duì)生產(chǎn)時(shí)需要的備料和領(lǐng)料的物料，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路線，讓你走一次就可以全部揀完，不用走回頭路。且每個(gè)物料都會(huì)顯示揀貨庫(kù)位，結(jié)合PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，確保領(lǐng)料、備料等作業(yè)可快速準(zhǔn)確地完成。

汽配電子倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)「多圖」由廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司提供。廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。標(biāo)領(lǐng)信息科技——您可信賴的朋友，公司地址：廣州市天河區(qū)高唐路239號(hào)時(shí)代E-PARK一棟9樓905，聯(lián)系人：陳先生。