鋼絲繩卡扣使用方法1、鋼卡頭的布置:鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上,鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。
2、鋼卡頭的數(shù)量:對于符合標準規(guī)定的適用場合,每一連接處所需鋼卡頭的少數(shù),推薦按表一中所示數(shù)量使用。
3、鋼卡頭的距離:鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。
4、繩夾間固定處的強度:卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置,以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當?shù)木o固螺母或鋼卡頭數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時,一開始就產(chǎn)生滑動。
如果繩夾嚴格按推薦數(shù)量,正確布置和夾緊,并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分,而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段,那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中,受載一、二次以后就作檢查,離套環(huán)遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)近處的夾繩(個繩頭)應盡可能盡靠環(huán),但仍需保證繩夾的正確擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。


質量標準:
1、一切構件下料應保證準確,構件長度答應誤差為1mm。
2、構件下料前有必要查看是不是平直,不然有必要矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的種類,且應有出廠合格證。
4、焊接時構件有必要放置的方位確。
5、焊接時構件之間的焊點應結實,焊縫應飽滿,焊縫外表的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺點,焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、焊接完成后,應將焊渣敲凈。
7、構件焊接拼裝完成后,應恰當用手持機具磨平緩拋光,使外觀平順光亮。
應注意的質量問題:
1、尺度超出答應誤差:對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏,中心線偏移,彎折等誤差,應嚴格控制焊接部位的相對方位尺度,合格后方準焊接,焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋:為避免裂紋發(fā)生,應挑選適合的焊接技術參數(shù)和焊接程序,避不用大電流,不要俄然熄火,柔性被動防護網(wǎng)多少錢,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不答應搬動、敲擊焊件。
3、外表氣孔:焊接部位有必要沖洗潔凈,焊接過程中挑選恰當?shù)暮附与娏?,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出


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