




數(shù)控折彎機伺服折彎隨動車的優(yōu)勢有哪些?
板料在折彎過程中,受到一個局部的沖擊力。如果板料下部沒有一個托料架對其支撐,那么板料在折彎時,板料受到的沖擊力向外發(fā)散,將會使板料產(chǎn)生較大變形,影響板料的折彎質(zhì)量。所以該機構(gòu)的復(fù)雜性在于其托料板的運動軌跡須與工件在折彎過程上翻的運動軌跡完全一致,江門數(shù)控折彎機,這其中運動速度還需保存一致,以使板料始終受到一個支承力,使其不產(chǎn)生變形。
? ? ?除了兩者的運動軌跡和運動速度須一致外,由于在折彎不同厚度板料時,模具的高度及模具的開口寬度均不一樣,這就使得板料上翻時的起點位置及旋轉(zhuǎn)彎曲支點都發(fā)生了變化。所有這些不確定因素都為隨動托料機構(gòu)的運動軌跡、速度控制及位置調(diào)整提出了更高的要求。

數(shù)控折彎機的操作有一系列嚴格的操作流程:
1. 嚴格遵守機床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機械傳動結(jié)構(gòu)無故障(如:軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等),排除故障。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,數(shù)控折彎機供應(yīng)商,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,數(shù)控折彎機供應(yīng),上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,數(shù)控折彎機報價,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎信號。

數(shù)控折彎機操作前注意事項
開車前先按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油路、油杯、油量,查明油質(zhì)是否良好,油路是否暢通。檢查各部情況是否正常,上下壓模是否在規(guī)定位置,油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常。油泵啟動后,空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查并確認設(shè)備工作狀態(tài),確認正常后,方可開始工作。
停機注意事項:停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車∶先作油泵,再??刂齐娫?,后切斷總電源。工作完畢要擦清機床,將工件放置地點。

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