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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調整是司空見慣的，而在許多工廠遠不止這個數(shù)目。擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。
執(zhí)行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。
材料特性與激光加工關系
越是晶粒細小、表面粗糙、無銹蝕、導熱率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有鍍層或涂漆、反光率高的材料較難切割。含碳量高的金屬多屬于熔點比較高的金屬，由于難以熔化，增加了切穿的時間。一方面，它使得割縫加寬，表面熱影響區(qū)擴大，非標定制金屬結構件供應商，造成切割質量的不穩(wěn)定；另一方面，合金成分含量高，使液態(tài)金屬的粘度增加，使飛濺和掛渣的比率提高，加工時對激光功率、氣吹壓力的調節(jié)都提出了更高的要求。鍍層和涂漆加強的光的反射，使熔融因難；同時，也增加了熔渣的產生。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。
輔助工具特征：許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構，因此操作員單獨一人可以非常快速地更換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更****、更有效地完成任務而不危及安全。
分段模具：根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
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第3年
