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臨朐縣金龍烘干設備有限公司
主營：木材烘干設備,木材干燥設備
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芬蘭對超高濕熱處理木材的研究開始較早，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，木托盤熱處理庫，生產(chǎn)技術已經(jīng)比較成熟。處理過程中，用水蒸汽來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3％--5％以下。處理過程分為3個步驟：1）升溫過程、包括預熱、高溫干燥及再升溫階段；2）實際熱處理階段；3）冷卻及平衡階段。
所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因為樹種不同，其化學組成和細胞結構不同，所以熱處理參數(shù)選擇和終效果均有所不同。
1）松木是熱處理較適宜的材種之一，通常用于室外，且熱處理工藝較劇烈。存在的問題是松木處理后流出的松樹脂，給處理設備及后期加工帶來麻煩。但同時，脫脂松木的使用途徑有所擴大。2）樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質量。3）楊木熱處理后可用于室內(nèi)的裝修。
木材烘干設備作為一種全自動的機械，不僅操作簡單，而且效果好效率快，對于設備喜愛的企業(yè)是越來越多了，該設備在使用的時候還是有一些小竅門可共享的。物料破碎前好用篩分機或洗選機等停止初步的篩分，以剔除掉礦石中的難以破碎的鐵塊。不要在木材烘干爐負重的狀況下停止啟動。破碎機正常運轉后，方可開端投料。破碎物料應平均地參加破碎腔內(nèi)，應防止側面加料或堆滿加料，以避邊過載或接受過載。齒板一端磨損后，可調頭運用。在正常狀況下，軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，查明緣由加以消弭。
可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材天然光澤；緩解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷發(fā)生的機率，同時，木托盤熱處理庫平面圖，煮過之后不輕易開裂，也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，出口木托盤熱處理庫，蒸煮的溫度及時間要根據(jù)樹種及木材的硬度，木托盤熱處理庫現(xiàn)場，刨切薄木的厚度進行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間較長。
木材蒸煮時應注意一下幾點：木材放入蒸煮罐時水溫保持室溫，以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時，升溫太快易在木材內(nèi)引起熱應力，導致木材開裂，溫度升至40℃以上時更應放慢升溫速度。木材蒸煮時應按樹種，徑級分別進行。
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