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沈陽巨源盛電子科技有限公司
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立碑說通俗一點也就是曼哈頓現象，元件一端焊接在焊盤另一端則翹立。形成立碑的原因主要是由一下幾點原因：1.元件兩端受熱不均勻或焊盤兩端寬長和間隙過大，焊膏熔化有先后所致。2.安放元件位置移位。3.焊膏中的焊劑使元件浮起。4.元件可焊性差。5.印刷焊錫膏厚度不夠。通常解決立碑主要是的方法是，首先元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑(無鉛錫膏焊劑在10.5±0.5%)，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏后是增加印刷厚度。
（1）噴錫板，噴錫具體來說是把PCB板浸入熔化的焊錫池中，這樣所有暴露在外的銅表面都會被焊錫所覆蓋，smt來料加工價格，然后通過熱風切刀將PCB板上多余的焊錫移除，因為噴錫后的電路板表面與錫膏為同類物質，所以焊接強度和可靠性較好；（2）鍍金板，那什么是鍍金，我們所說的整板鍍金，原理是將鎳和金（俗稱金鹽）溶化于化學中，將線路板浸在電鍍缸內并接通電流而在電路板的銅箔面上生成鎳金鍍層，電鎳金因鍍層硬度高，耐磨損，不易氧化的優(yōu)點在電子產品中得到廣泛的應用。
在SMT加工廠中，一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面：
(1)元器件貼片數據，鞍山smt來料加工，簡而言之，元器件貼片數據就是貼放在PCB上的元器件位置角度，型號等。貼片數據有元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等，坐標原點般取在PCB的左下角。
(2)基準數據。它包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準，smt來料加工廠，發(fā)現基準之后，攝像機讀取其坐標位置，并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析，如果有誤差，經計算機發(fā)出指令，由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB定位，基準點應至少有兩個，以保證PCB的定位。
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第8年
