車床絲桿-萬(wàn)福，無(wú)錫t型絲桿-車床絲桿公司

滾珠絲桿的滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個(gè)循環(huán)過程中與絲杠外表的接觸情況 ，滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，外循環(huán)便是滾珠在循環(huán)過程中，不能一直堅(jiān)持與絲杠外表接觸，即當(dāng)滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時(shí)與絲杠外表脫離接觸。

滾珠在循環(huán)過程中，一直與絲杠外表堅(jiān)持接觸的循環(huán)，叫做內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小，反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損，滾珠絲杠的反向通道短，滾珠數(shù)目少，流暢性好，沖突丟失小，傳動(dòng)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，車床絲桿供應(yīng)，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

梯形絲杠牙型：在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型，相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。

絲杠大徑、小徑和中徑：大徑是指和外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示，小徑是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示， 在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱為中徑，用d2(或D2)表示。

絲杠線數(shù)：形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的，絲杠導(dǎo)程：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為導(dǎo)程，線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為： S=n·P 絲杠旋向 沿軸線方向看，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋。螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素，車床絲桿采購(gòu)，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋絲杠才能互相旋合。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，車床絲桿，贏得了來自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

梯形螺母制訂加工工藝：

1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車刀，并使車刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。

3.精車齒形時(shí)，選擇切削速度Uc

4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm，車削工件螺距為5mm，故用到順車方法車削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

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