溶氣氣浮裝置,包括浮選槽、溶氣及釋放機構(gòu)和刮渣機構(gòu),浮選槽設(shè)置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口,溶氣及釋放機構(gòu)包括串設(shè)于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐,氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通,溶氣水入口同時連通設(shè)置于浮選槽內(nèi)的溶氣水釋放管路;氣液混合泵的進水口與水源連通;刮渣機構(gòu)設(shè)于浮選槽上部,包括刮渣板和驅(qū)動該刮渣板的減速機。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理,工作過程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設(shè)置,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備生產(chǎn)商,降低能耗、提高溶氣效率、維護操作簡單,更可避免高濃度含油污水對釋放器的堵塞。
溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中,使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附上氣泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣層,從水中分離出去。






發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種序進式氣浮裝置。在達到現(xiàn)有兩級串聯(lián)氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下,能有效彌補現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮的不足。本實用新型主要包括:箱體、曝氣機、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴張管、溶氣泵,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備價格,其特征在于所述序進式氣浮裝置為常壓容器,由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經(jīng)防腐處理的箱體為框架結(jié)構(gòu),曝氣機垂直安裝在箱體前端,箱體的前端設(shè)有曝氣室,下部設(shè)有回流管,回流管與曝氣室相通,曝氣機中空設(shè)計,內(nèi)有中空管道,中空管道頂部與大氣相通,底部與旋轉(zhuǎn)中空葉輪相通,曝氣機的中空葉輪高速旋轉(zhuǎn)在曝氣室內(nèi)形成微負壓的真空區(qū),將空氣從中空管道的頂部吸入,經(jīng)過渦凹曝氣機高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)生微小氣泡。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進入的廢水接觸,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備報價,將反應(yīng)后的油與懸浮物承托上升到液位表面。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部,刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接,浮渣經(jīng)過刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋輸送器排出,箱體中間的底部設(shè)有碳鋼制成的擴張管,箱體的后端裝有溶氣泵,溶氣泵經(jīng)管道與擴張管連接,溶氣泵將部分出水同前段下部過流的廢水再次混合,在高壓下混合后形成溶氣水經(jīng)擴張管釋放,讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。廢水從下部流至后段,湖北環(huán)保氣浮浮選設(shè)備,經(jīng)過同溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水混合進一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設(shè)有污水輸入口,箱體后端設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰板的清水排出口。
所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機驅(qū)動,圍繞兩端的鏈輪循環(huán)轉(zhuǎn)動,氣浮裝置設(shè)有二套刮渣裝置,一臺電機帶動兩套刮渣裝置,螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設(shè)置在刮渣裝置的下方。

氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。
氣浮設(shè)備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡,因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法,常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體,絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),容易截留氣泡,從而提高氣浮效率。再者,水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫,也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。




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