








鐵件焊接培訓(xùn)熔焊的過(guò)程中,如果大氣與高溫的熔池直接觸摸的話,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中構(gòu)成氣孔、夾渣、裂紋等缺點(diǎn),惡化焊縫的質(zhì)量和功能。為了進(jìn)步焊接質(zhì)量,人們研討出了各種保護(hù)辦法。例如,氣體保護(hù)電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),焊條藥皮中參加對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有利元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后取得優(yōu)良焊縫。

1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機(jī)交與無(wú)證作業(yè)人員操作。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況,各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好,防止接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。
3、電焊機(jī)必須裝有帶漏電保護(hù)的電源開關(guān),其容量應(yīng)符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),初級(jí)焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源,禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。
4、電焊機(jī)開關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方,周圍應(yīng)留有安全通道,電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)50m。
5、電焊機(jī)外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護(hù)罩,電焊機(jī)應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護(hù)器。
6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。

向焊是相對(duì)于上向焊而言,是施焊點(diǎn)自上而下移動(dòng)的一種焊接方法,由于其的優(yōu)點(diǎn),使其在長(zhǎng)輸管道建設(shè)中廣泛地應(yīng)用。下面徐州國(guó)強(qiáng)電焊介紹一下下向焊培訓(xùn)時(shí)的施工工藝及要求。??(1)因其采用小間隙、大鈍邊的工藝參數(shù),焊縫寬度和焊縫余高則比上向焊小,焊接生產(chǎn)率比上向焊提高20%--40%;??(2)填充焊時(shí),直徑、長(zhǎng)度相同的一根4mm焊條,焊縫熔敷金屬的長(zhǎng)度比向上焊接時(shí)多70mm~80mm,焊接速度為上向焊的2~3倍;??(3)下向焊操作難度較上向焊小,一個(gè)較熟練的焊工經(jīng)過(guò)10~15天的培訓(xùn),就能基本掌握其要領(lǐng);??(4)由于每層焊道厚度一般為2mm左右,故焊縫缺陷少,不容易產(chǎn)生尺寸較大的焊接缺陷;??(5)使用同直徑焊條的焊接電流比上向焊時(shí)小,而速度比上向焊快,中級(jí)焊工培訓(xùn),故焊接熱輸入也小,泰安焊工培訓(xùn),焊縫結(jié)晶組織細(xì)小,中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi),接頭綜合性能好;??(6)纖維素焊條由于渣少,電弧吹力大,燃燒穩(wěn)定,焊縫根部飽滿,采用連續(xù)焊接可得 到質(zhì)量良好的單面焊雙面成形焊縫,焊條在一般情況下可不烘干即可使用;

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