




隨著0201片式元件及0.3Pinch集成線路的廣泛應(yīng)用,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高,光靠人眼目視的檢查已經(jīng)無(wú)法確保產(chǎn)品的品質(zhì)。此時(shí),AOI技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,作為SMT家族里的新人,AOI的出現(xiàn)有效地解決了表面貼片品質(zhì)檢測(cè)難得問(wèn)題。
AOI跟之前所講的印刷機(jī)和貼片機(jī)有著很多相似之處,只不過(guò)它不是像印刷機(jī)和貼片機(jī)那樣的生產(chǎn)設(shè)備。雖然說(shuō)它不是生產(chǎn)設(shè)備,卻有著與生產(chǎn)密不可分的關(guān)系。本任務(wù)通過(guò)對(duì)AOI的介紹,SMT電路板加工報(bào)價(jià),讓學(xué)生能掌握其工作原理。

使用。
①確保焊膏在有效期間內(nèi),smt電路板加工報(bào)價(jià),先使用生產(chǎn)早的焊膏,將其從冰箱內(nèi)取出,在焊膏容器表面記錄取出時(shí)間,放置在常溫22~28℃條件下4h,確認(rèn)焊膏容器表面無(wú)結(jié)露現(xiàn)象,打開(kāi)容器內(nèi)外兩層蓋子,電路板加工,記錄開(kāi)封日期、時(shí)間后開(kāi)始攪拌。

②攪拌分兩種,一種為使用刀手工攪拌,另一種為使用攪拌機(jī)攪拌。
若使用手工攪拌,用不銹鋼或塑料刀插入焊膏中,攪拌直徑大約在10~20mm,攪拌lmin以后,將刀提起,若刀上的焊膏全部向下滑落,則攪拌結(jié)果合格,攪拌結(jié)束。
對(duì)于smt貼片加工元件引腳較多的元件,SMT電路板加工價(jià)格,間距較寬的貼片元件,也是采用類(lèi)似的方法,先在一個(gè)焊盤(pán)上鍍錫,然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好,再用錫絲焊其余的腳。這類(lèi)元件的拆卸一般用熱風(fēng)較好,一手持熱風(fēng)將焊錫吹熔,另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下
對(duì)于引腳密度比較高的元件,在焊接步驟上是類(lèi)似的,即先焊一只腳,然后用錫絲焊其余的腳。腳的數(shù)目比較多且密,引腳與焊盤(pán)的對(duì)齊是關(guān)鍵。通常選在角上的焊盤(pán),只鍍很少的錫,用鑷子或手將元件與焊盤(pán)對(duì)齊,有引腳的邊都對(duì)齊,稍用力將元件按在PCB板上,用烙鐵將錫焊盤(pán)對(duì)應(yīng)的引腳焊好。


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