




本公司主營:太原鋼板切割下料、沖孔篩板、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、沖孔篩板、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、沖孔篩板
本公司小編為您分享:鋼板切割裂紋的原因
在鋼板切開中,其切開裂紋主要是指在切開斷面上出現(xiàn)裂紋,或是在其附件的內(nèi)部出現(xiàn)脈動(dòng)裂紋,還有可能是在橫斷面上有可以看見的裂紋,不論哪個(gè),其都是切開裂紋的一種。
出現(xiàn)切開裂紋,其原因是有:鋼板含碳量過高,工件預(yù)熱溫度不可及工件冷卻時(shí)刻過短等。
氧氣切割精度與切割質(zhì)量之間的關(guān)系
氧氣切開精度,其對(duì)鋼板切開來講很重要的,其是指切開后工件的幾何標(biāo)準(zhǔn)與圖紙所要求的標(biāo)準(zhǔn)之間的差錯(cuò)巨細(xì),其差錯(cuò)越小,沖孔篩板,則說明切開精度越高,那么其切開質(zhì)量也就越好。此外,關(guān)于切開質(zhì)量來講,其是有三個(gè)基本要素的,是為切開氣體、切開速度及割嘴高度,都是缺一不可的。
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本公司小編為您分享:沖孔篩板
中厚板下料時(shí),為了保證切割零件的完整性,切割的起點(diǎn)不能在零件的輪廓線上,不銹鋼沖孔篩板,對(duì)于零件的外輪廓,應(yīng)該在零件輪廓外部起割;對(duì)于零件內(nèi)輪廓,不銹鋼沖孔篩板批發(fā),應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起割,我們分別把切割起點(diǎn)和切割終止點(diǎn)到零件輪廓上的這段多余出來的切割線,叫做引入線和引出線。對(duì)于厚度超過60mm以上的鋼板,備料中心的火焰切割預(yù)熱時(shí)間在120s以上,直接在鋼板上穿孔也會(huì)縮短割嘴壽命,穿孔熔渣也易飛濺到割嘴上,控制不到位甚至可能影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。
為此,在排版可行的情況下,都是盡量從鋼板邊緣開始切割。從邊緣切割基本可避免以上問題,對(duì)操作者技能要求也會(huì)低些。但這樣又產(chǎn)生另一個(gè)缺陷,由于從鋼板邊緣直接直線切割,導(dǎo)致由于鋼板受熱變形而叉開,零件切割尺寸容易產(chǎn)生超差。
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本公司小編為您分享:沖孔篩板焊接要求
?(1)采用剖口熔透焊縫工藝,然后進(jìn)行分析比較,檢查所選擇的焊接工藝是否合適,還有就是焊縫質(zhì)量。
?(2)中厚板如果采用對(duì)接焊縫,那么在焊接前,要先對(duì)破口及破口邊緣,在一定范圍內(nèi),鐵板沖孔篩板加工,進(jìn)行材質(zhì)的檢查,其內(nèi)部是否有缺陷問題等,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
?(3)實(shí)施焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝來進(jìn)行預(yù)熱,并設(shè)置好測溫點(diǎn)。
?(4)焊縫層數(shù)、厚度,以及焊縫層間溫度,都要控制好。并且每道施焊完畢后,要進(jìn)行相應(yīng)的保溫處理。
?(5)焊縫施焊完成后,且經(jīng)過了24個(gè)小時(shí),那么可以進(jìn)行超聲波無損檢測了,不過環(huán)境溫度要達(dá)標(biāo)。
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