合肥混凝土拆除-安徽中忻|多年經(jīng)驗(圖)

開洞拆除施工流程（約400字）開洞拆除是建筑改造中的常見工序，需遵循科學(xué)流程確保安全：一、前期準(zhǔn)備1.結(jié)構(gòu)評估：由機構(gòu)檢測原結(jié)構(gòu)受力體系，明確開洞位置是否涉及承重構(gòu)件。2.方案設(shè)計：結(jié)構(gòu)工程師出具加固方案，確定臨時支撐方案及切割工藝。3.審批報備：向住建部門提交施工方案，取得結(jié)構(gòu)拆改審批手續(xù)。二、現(xiàn)場實施1.支撐加固：在待開洞區(qū)域架設(shè)型鋼支撐架或設(shè)置臨時立柱，荷載轉(zhuǎn)移后方可施工。2.定位放線：三維激光定位開洞范圍，雙面彈設(shè)切割控制線。3.靜力切割：-墻體開洞：采用水鉆排孔+繩鋸切割工藝，分層分段拆除-樓板開洞：先鉆探測孔確認(rèn)管線位置，混凝土拆除，使用碟鋸分塊切割4.邊緣處理：打磨切割面至平整，外露鋼筋做防銹處理三、安全控制1.實時監(jiān)測：安裝位移傳感器監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，數(shù)據(jù)超限立即2.分段施工：單次切割面積不超過原結(jié)構(gòu)1/3，相鄰作業(yè)間隔≥24小時3.粉塵控制：配備霧炮降塵設(shè)備，搭建封閉作業(yè)棚四、驗收收尾1.結(jié)構(gòu)檢測：第三方機構(gòu)進(jìn)行荷載試驗及探傷檢測2.洞口封邊：采用環(huán)氧砂漿修補，安裝鋼護(hù)角3.資料歸檔：整理施工記錄、檢測報告納入工程檔案注：涉及歷史建筑或特殊結(jié)構(gòu)時，需增加振動監(jiān)測及專項論證環(huán)節(jié)。施工全程應(yīng)避開主體結(jié)構(gòu)共振頻率，使用低振動設(shè)備。

開洞拆除施工流程一、前期準(zhǔn)備1.現(xiàn)場勘察：確認(rèn)開洞位置、尺寸及周邊結(jié)構(gòu)，分析承重墻、管線分布情況，必要時進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全評估。2.方案設(shè)計：由設(shè)計單位出具開洞加固圖紙，明確施工工藝及支撐方案，完成施工審批手續(xù)。3.防護(hù)措施：搭設(shè)操作平臺，設(shè)置警戒區(qū)，對周邊墻體、管線采取臨時支撐保護(hù)，安裝防塵隔離設(shè)施。二、施工流程1.定位放線：使用激光水平儀標(biāo)定開洞輪廓線，混凝土結(jié)構(gòu)需避開主筋位置。2.試拆切割：采用水鉆沿輪廓線進(jìn)行試切割（深度2-3cm），確認(rèn)無鋼筋或管線后再施工。3.分層拆除：-混凝土結(jié)構(gòu)：使用金剛石繩鋸或液壓鉗分層破除，單次拆除厚度不超過15cm-磚混結(jié)構(gòu)：自上而下逐層剔鑿，保留鋼筋需進(jìn)行防銹處理4.邊角修整：用角磨機修平切割面，剔除松散結(jié)構(gòu)層，保證洞口邊緣整齊。三、安全控制1.實時監(jiān)測：安裝位移傳感器監(jiān)測周邊結(jié)構(gòu)變形，控制單日拆除量不超過總面積的30%2.降塵處理：采用濕法作業(yè)配合移動式除塵設(shè)備，保持現(xiàn)場PM10濃度＜80μg/m33.臨時支護(hù)：跨度＞1.5m的洞口需設(shè)置型鋼支撐架，拆除后24小時內(nèi)完成加固施工四、收尾工作1.垃圾清運：分類處理建筑垃圾，混凝土碎塊單獨存放2.結(jié)構(gòu)驗收：使用探傷儀檢測切口質(zhì)量，復(fù)核洞口尺寸偏差（±5mm以內(nèi)）3.場地恢復(fù)：撤除防護(hù)設(shè)施，修復(fù)受損墻面，完成施工記錄歸檔注：施工需持特種作業(yè)證，混凝土開洞宜避開天氣，夜間施工應(yīng)增加照明及警示裝置。全過程應(yīng)遵循《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147要求。

無損切割拆除施工流程無損切割拆除是一種利用設(shè)備對混凝土、石材等結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割的工藝，具有振動小、噪音低、粉塵少的特點，適用于建筑改造、保護(hù)等場景。施工流程如下：一、施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場勘察：明確切割范圍，檢測結(jié)構(gòu)強度、鋼筋分布及周邊管線情況。2.方案設(shè)計：確定切割順序、設(shè)備選型（液壓墻鋸、繩鋸或碟鋸）及支撐加固措施。3.安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，搭設(shè)防塵降噪棚，安裝臨時支撐系統(tǒng)。二、定位放線采用激光水平儀定位切割線，誤差控制在±2mm以內(nèi)，標(biāo)記時避開主筋位置。三、設(shè)備安裝1.軌道固定：根據(jù)切割深度安裝導(dǎo)軌系統(tǒng)，確保切割面平整度。2.設(shè)備調(diào)試：檢查液壓系統(tǒng)壓力（25-35MPa）、鋸片轉(zhuǎn)速（800-1500rpm）及冷卻水循環(huán)裝置。四、切割作業(yè)1.分層切割：厚度＞500mm時采用階梯式分層切割，每層深度不超過鋸片直徑的2/3。2.速度控制：保持勻速推進(jìn)（5-15cm/min），及時清理碎屑，防止卡鋸。五、構(gòu)件移除使用液壓頂推設(shè)備配合吊裝機械移出切割塊體，單塊重量不超過起重設(shè)備額定載荷的80%。六、質(zhì)量驗收1.檢查切割面平整度（≤3mm/m）、垂直度（≤5mm/2m）及鋼筋保護(hù)層完整性。2.采用超聲波檢測儀檢查保留結(jié)構(gòu)是否存在隱性損傷。七、后續(xù)處理1.界面處理：對切割面進(jìn)行鑿毛或化學(xué)界面劑處理。2.結(jié)構(gòu)修復(fù)：按設(shè)計要求進(jìn)行植筋、澆筑新混凝土或安裝連接件。全過程需嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范，操作人員持證上崗，佩戴防護(hù)裝備，實時監(jiān)測結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。切割廢料按環(huán)保要求分類清運，保持現(xiàn)場整潔。通過科學(xué)的流程控制，可實現(xiàn)毫米級精度拆除，保護(hù)原有結(jié)構(gòu)安全。