





? ? ?智能定量裝車系統由現場控制部分和遠程管理部分組成,現場控制部分使用AWZ型定量裝車控制儀對現場儀表進行采集和控制,遠程管理部分使用工業(yè)計算機進行集中管理,兩部分通過RS485總線連接,構成集散式定量裝車系統。操作人員即可在現場進行參數設定、操作和監(jiān)視, 又可集中在調度室進行遠程監(jiān)控和管理,實現管控一體化。
智能定量裝車管理系統主要針企業(yè)在銷售物料過程進行智能裝車和計量稱重,可配合RFID(無接觸射頻設備)系統,視頻監(jiān)控系統、紅外監(jiān)控系統,語音指揮系統、LED顯示系統、智能裝車管理系統。本系統可以自動采集毛重、皮重信息、車輛稱重圖片、可自動統計凈重、自動進行打印、可以通過局域網、因特網連接實現數據和圖片的實時監(jiān)控,磅單的查詢可以關聯圖像信息。公司領導可以在任何一臺機器查詢到稱重數據,加強公司企業(yè)內部管理水平。


? ? 火車快速定量裝車系統是通過集成輸送、計量、控制等技術實現散裝物料快速裝載的自動化裝備。該系統包含WBZC-TD/I型和II型兩種主要型號,其中I型采用靜態(tài)計量精度大于0.5%,物流智能裝車站維護,II型動態(tài)計量精度大于1%,均具備定量裝車、自動平料、車箱號識別等功能 。2024年6月,物流智能裝車站維修哪家好,由中國煤炭科工集團研發(fā)的智能無人化系統在蒙古國塔溫陶勒蓋煤礦投運,通過機器學習等技術實現60秒/節(jié)車廂的裝車效率,年裝煤能力達2000萬噸 。系統由輸送系統、計量裝車系統、軌道移動式裝車裝置、控制系統和除塵系統等五個主要模塊組成,可根據物料類型匹配1500-3000T/H的裝載能力

? ?裝車時間從傳統模式的十幾分鐘縮短到2-3分鐘,效率提升數倍,極大提高了車輛周轉率和站臺吞吐能力。: 裝載精度可控制在±0.1%以內,有效超載和欠載,物流智能裝車站加工,化經濟效益。安全: 實現“人車分離”,司機無需下車,操作員遠離危險區(qū)域,極大降低了安全事故風險。環(huán)保: 全封閉或抑塵設計,使作業(yè)現場潔凈無塵,滿足嚴格的環(huán)保法規(guī)。

快速定量裝車系統采用功能分散,任務分散,危險分散,物流智能裝車站,管理集中的結構模式,完成開單、裝車、出庫、核算、報表等每個環(huán)節(jié)都在系統管理下完成,系統具有實時監(jiān)控和異常預警功能,如果環(huán)節(jié)出錯系統則自動報警,全閉環(huán)的流程監(jiān)管減少人為干預的同時提高了運營效率,避免人為失誤造成損失,有效地生產銷售過程中的行為和管理不暢現象的發(fā)生。
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