




自動沾錫機(jī)是自動化設(shè)備的驕傲,這款機(jī)器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,茂名連接線打端沾錫機(jī),這款多功能的沾錫機(jī),可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用,高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲,無需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法,以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣,茂名連接線沾錫機(jī),設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。

1.使用沾錫型號錯誤
如果對應(yīng)的沾錫型號和線材不匹配,茂名連接線沾錫機(jī)定制,那肯定是卯不住的,基本上都會不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯誤了,也會發(fā)生這種卯不住的問題,而全自動單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒及時更換配件,沒及時設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。
4.設(shè)備本身問題
還是要關(guān)注全自動單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問題,茂名連接線沾錫機(jī)公司,則需要參考《全自動沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機(jī)和從動機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。


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