
碗型樹脂砂輪和金剛石砂輪的區(qū)別
?金剛石樹脂砂輪,它是通過樹脂跟金剛石結(jié)合的一種砂輪,其主要是混合在一起,這樣混合切割可在切割的時(shí)候增加它的強(qiáng)度,以及在有些材料的切割及打磨中,能夠有效的控制切割效果等,電鍍金剛石砂輪廠商,更加適合于一些金屬制品的打磨與切割。
金剛石砂輪以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑,制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪)。金剛石砂輪是超級(jí)強(qiáng)硬的,一點(diǎn)彈性也沒有,其耐熱性非常的好,但制作復(fù)雜,同時(shí)工藝周期長(zhǎng)等 。
金剛石砂輪是一個(gè)更大的概念,金剛石樹脂砂輪是讓樹脂和金剛石結(jié)合一起的種砂輪。這種情況,樹脂算是一種結(jié)合劑。所以金剛石樹脂砂輪是金剛石砂輪按結(jié)合劑分類的一種。另外金剛石砂輪按外觀或形狀劃分,電鍍金剛石砂輪規(guī)格多,碗型樹脂砂輪也是一個(gè)子品種。






金剛石磨頭的制作方法
目前,用于加工石材的鉆頭有圓柱形、錐形、三角形、棱形、片形、鋸形等多種多樣;但只是分別具有加工孔、槽或切割的單一功能鉆頭。沒有既可加工槽又可同時(shí)加工暗藏槽、既可加工孔又可加工不透孔的鉆頭。本實(shí)用新型就是在充分參考、總結(jié)現(xiàn)有鉆頭基礎(chǔ)上,為解決現(xiàn)有各種鉆頭存在的不足,而研制的一種新型鉆頭金剛石磨頭。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種金剛石磨頭,從而達(dá)到如下目的1、同時(shí)既可加工槽又可加工暗藏槽;2、既可加工孔,又可加工不透孔;3、既可在被加工物體的邊緣開始進(jìn)行加工,又可在被加工物體的任何部位開始進(jìn)行加工而被加工物體的四周不留任何痕跡;4、應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行加工可同時(shí)完成多種工序;不象應(yīng)用已有鉆頭,加工完一道工序后再更換另一種鉆頭加工下一道工序;從而有效地減少繁瑣的無功勞動(dòng)、提高勞動(dòng)效率,同時(shí)還可明顯地提高加工質(zhì)量。
所述磨頭為倒置的蘑菇形結(jié)構(gòu)、或?yàn)榈怪玫娜切谓Y(jié)構(gòu)、或?yàn)閳A板形結(jié)構(gòu)、或?yàn)槿魏螏缀涡谓Y(jié)構(gòu)。
所述凹溝為旋溝形結(jié)構(gòu)、或?yàn)轫槙r(shí)針方向旋溝形結(jié)構(gòu)、或?yàn)槟鏁r(shí)針方向旋溝形結(jié)構(gòu)。
所述底溝為十字溝形結(jié)構(gòu),電鍍金剛石砂輪圖片,所述十字溝形結(jié)構(gòu)的底溝為十字溝的中心部位細(xì)、隨十字溝向外延展?jié)u粗的溝形結(jié)構(gòu)。
所述磨柱、磨頭是由金剛石材料制成的磨柱、磨頭。

金剛石磨頭特性與工件表面劃痕的關(guān)系
在工件表面出現(xiàn)的劃痕,比工件光滑表面的溝紋要深一些, 寬一些;這種劃痕在工件表面光潔度髙時(shí),更容易發(fā)現(xiàn)。在磨 具特性方面造成工件表面產(chǎn)生劃痕的原因大致有:
1.在制造金剛石磨頭時(shí)混入了大顆粒磨?;蚱渌s質(zhì),信陽電鍍金剛石砂輪,這樣在 磨削時(shí)就容易劃傷工件表面。
2.金剛石磨頭的硬度太低,砂粒容易掉落而劃傷工件。此時(shí), 要適當(dāng)提高金剛石磨頭的硬度。
3.金剛石磨頭的金剛石磨料和工件的靭性配合不恰當(dāng)。工件材料的韌 性髙時(shí),金剛石磨料的韌性也要高些。金剛石磨料太脆,容易碎裂而劃傷工 泮。


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