







影響到滾珠絲桿間隙的幾個(gè)因素
1、扭矩位移太大
影響到扭矩位移的主要原因可能是材質(zhì)選用不當(dāng),或者說(shuō)是在熱處理的時(shí)候不夠到位的緣故。當(dāng)然了如果一開(kāi)始的設(shè)計(jì),也就是對(duì)長(zhǎng)度的把握不到位,也會(huì)影響到扭矩位移。
2、軸承安裝不當(dāng)
如果在安裝的時(shí)候滾珠絲桿和軸承沒(méi)有貼合到位,那么在受到外力負(fù)荷的情況時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致桿肩部太長(zhǎng)或者是太短。這種情況下,TBI全傳,間隙的存在就必然了。而且軸承的傾斜會(huì)導(dǎo)致垂直角度不好。
3、支撐的平行面不夠平整
如果一開(kāi)始支撐絲桿的平行面的平行度就沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話,也會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)候出現(xiàn)間隙較大的情況,全傳科技,且這種情況下,調(diào)整絲桿是起不到任何改變作用的。

滾珠螺桿的加工現(xiàn)狀:
加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無(wú)屑加工(塑性加工)。傳統(tǒng)的有屑加工方法主要有車削和旋風(fēng)銑削等,而無(wú)屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠,主要有車削、旋風(fēng)銑削。
車削:
車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達(dá)IT8-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6~0.8,全傳,車削常用來(lái)加工單~軸線的零件,如直軸和盤、套類零件等。

滾珠絲杠的潤(rùn)滑:
可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油:潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),全傳廠家,而 潤(rùn)滑油則經(jīng)過(guò)殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次,清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,可在每次機(jī)床工作前加油一次。


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