




陽極氧化工藝流程注意事項(xiàng)
1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),染色效果不佳。
2.大量染色時(shí),染液初濃后淡,染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一,故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液,硬質(zhì)陽極氧化,盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時(shí),應(yīng)先染淺色后染深色,由黃、紅、藍(lán)、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應(yīng)干燥,使涂料緊貼鋁面,硬質(zhì)氧化,否則染料會浸入,出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,陽極氧化原理,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時(shí)色彩沉悶.

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陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的絕緣性
陽極氧化膜一般是不導(dǎo)電的,具有良好的絕緣性。當(dāng)溫度為15~25℃時(shí),電阻為1013Ω/㎡,當(dāng)溫度為250℃時(shí),電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料,與其他絕緣材料相比,有其特殊之處,宣城陽極氧化,如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點(diǎn)是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。

鋁材陽極氧化和染色工藝
經(jīng)過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。


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