通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD),自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。







數(shù)控切割機(jī)的熱切割有哪些?

數(shù)控等離子切割機(jī):等離子切割具有切割速度快,范圍寬等特點,適合切割低厚度金屬板材 及多種非金屬材料,切割速度可達(dá)10m/min ,是火焰切割的5倍。在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲,數(shù)控切割機(jī)維修,粉塵、有害氣體和弧光,有利于環(huán)保要求。
數(shù)控激光切割機(jī):精度高:速度快:熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
1、機(jī)械部分維修維護(hù)
每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,數(shù)控切割機(jī),排除粉塵等雜物,切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。
2、氣路部分維修維護(hù)
(1)氣路系統(tǒng)維護(hù)
經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。
應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
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